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S65C化學(xué)成分 S65C彈簧鋼帶材 S65C鋼棒鋼板密度

S65C彈簧鋼鋼棒專業(yè)批發(fā)彈簧鋼 主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。

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★化學(xué)成份：

碳C：0.56～0.64

硅Si：1.50～2.00

錳Mn：0.60～0.90

硫S：≤0.035

磷P：≤0.035

鉻Cr：≤0.35

鎳Ni：≤0.35

銅Cu：≤0.25

★力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率δ10 (％)：≥5

斷面收縮率ψ (％)：≥25

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硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。

彈簧在沖擊、振動或長期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；704A60彈簧鋼冷軋薄板廠家銷售另外還有硌、鎢釩的合金彈簧鋼。

耐熱彈簧鋼的熱處理--內(nèi)燃機(jī)的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選 用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規(guī)范。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施 (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。 (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用 淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。近年來，結(jié)合中國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量。

彈簧鋼的用途：S65C彈簧鋼鋼棒專業(yè)批發(fā)彈簧鋼精度高,韌性好,耐磨性好,質(zhì)量穩(wěn)定。

主要的彈簧鋼類,用途很廣,可制造各種中等截面<25mm的重要彈簧,如汽車,拖拉機(jī)板簧,螺旋彈簧等60Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB Cr系 50CrVA淬透性優(yōu)良,回火穩(wěn)定性高,脫碳與石墨化傾向低；綜合力學(xué)性能佳,有一定的耐蝕性,含V,Mo,W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為高級優(yōu)質(zhì)鋼,故疲勞性能進(jìn)一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧,如發(fā)動機(jī)閥門彈簧,(2)彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還 能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后 再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 (3)彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的永久(塑性)變 形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是 不允許的。常規(guī) 取彈鉤彈簧,彈簧；耐熱彈簧,XC70錳鋼棒 價格如鍋爐安全閥彈簧,噴油嘴彈簧,氣缸脹圈等。

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彈簧鋼鋼帶產(chǎn)品適用于減振器閥片,離合器膜片彈簧,冷氣壓縮機(jī)閥片,針織機(jī)配件,沉降片,哈負(fù)片，織針，生克片，各種印刷刮，環(huán)形帶等,五金沖壓彈片,彈簧,發(fā)條,拉伸件,反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品。