臺(tái)灣亞威龍門加工中心SP-2016 SP-3016 SP-4016 |
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臺(tái)灣亞威龍門加工中心SP-2016 SP-3016 SP-4016詳細(xì)參數(shù)
高性能龍門型加工中心機(jī)秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 SP 系列龍門型加工中心機(jī),憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用 SP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )![]() 憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將 SP 超高性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致 模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
![]() 高剛性結(jié)構(gòu)
門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序,確保最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)
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由亞崴電控開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)所自力研發(fā)之 i console 資訊控制臺(tái)系統(tǒng),以簡(jiǎn)潔的操作介面,提供您即時(shí)的機(jī)臺(tái)資訊與豐富的對(duì)話式功能,有效簡(jiǎn)化繁雜的加工操作程序,提高機(jī)臺(tái)智能化加工能力。 |
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機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí),可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題,減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo),依圖示量測(cè) A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo),即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
透過(guò)量測(cè)矩形工件的 A、B、C、D、E 五點(diǎn)座標(biāo),可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角;并可將計(jì)算出的工件中心點(diǎn)座標(biāo)輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )
執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)后,控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置,自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率,可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給,降低主軸的損害
從粗加工到精加工階段,操作者可依據(jù)實(shí)際加工需求,先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量,即可以獲得最佳加工參數(shù)設(shè)定
列印此頁(yè)面 | SP-2016 | SP-3016 | SP-4016 | |
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重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 2,100 mm | 3,060 mm | 4,000 mm | |
Y 軸行程 | 1,600 mm | |||
Z 軸行程 | 760 mm | |||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 240 ~ 1,000 mm | |||
雙柱間距離 | 1,700 mm | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 2,310 mm | 3,260 mm | 4,200 mm | |
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 1,500 mm | |||
工作臺(tái)最大載重量 | 8,000 kg | 10,000 kg | 12,000 kg | |
主軸 | ||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
主軸進(jìn)給 | ||||
快速進(jìn)給速率 X 軸 | 20,000 mm / min. | 20,000 mm / min. | 15,000 mm / min. | |
快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 20,000 mm / min. | |||
快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
切削進(jìn)給速率 |
1 ~ 10,000 mm / min. |
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刀庫(kù) | ||||
刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
最大刀具直徑 / 鄰刀空 | O 127 / 215 mm | |||
最大刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | |||
最大刀具重量 | 20 kg | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.020 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.025 mm / 全長(zhǎng) | P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng) | |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.015 mm | Ps ≤ 0.020 mm | Ps ≤ 0.025 mm | |
一般規(guī)格 | ||||
電力需求 | 220 ± 10 % | |||
氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm? | |||
油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
切削液容量 ( 切削液泵 ) | 450 liter ( 1.5 HP ) | |||
機(jī)器凈重 | 23,000 kg | 27,500 kg | 30,000 kg |
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