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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。NH3(a)+O2(a)—NH2(a)+OH(a)近年來(lái)，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)和潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，正成為研究熱點(diǎn)。但就目前國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、商丘小型SNCR脫硝裝置反應(yīng)機(jī)理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。煙氣中的H2O和SO2對(duì)催化劑的影響針對(duì)以上主要問(wèn)題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進(jìn)行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化，然后負(fù)載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負(fù)載量不能太高 ， 否則會(huì)降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，商丘小型SNCR脫硝裝置從 120～300℃對(duì) NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)付諸商業(yè)應(yīng)用的且能夠滿足嚴(yán)格的排放要求的煙氣脫硫、脫硝一體化工藝主要有電子束法和活性焦法。有希望得到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。

一般來(lái)說(shuō),脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、實(shí)際運(yùn)行測(cè)試表明，采用了M型低NOX燃燒器和M型爐內(nèi)燃燒脫NOX相結(jié)合的方法，在600MW負(fù)荷下，省煤器出口氧量測(cè)試值在3.1%~3.2%之間，過(guò)�？諝庀禂�(shù)小于1.20，在450MW負(fù)荷下，省煤器出口氧量測(cè)試值在3.8%~4.6%之間，過(guò)�？諝庀禂�(shù)小于1.29，在300MW負(fù)荷下，省煤器出口氧量測(cè)試值在4.9%~5.4%之間，過(guò)�？諝庀禂�(shù)小于1.35。與未采用M型低NOX燃燒器和M型爐內(nèi)燃燒脫NOX相結(jié)合方法的600MW超臨界直流鍋爐相比，省煤器出口氧量及過(guò)剩空氣系數(shù)相當(dāng)，說(shuō)明鍋爐煙氣量并沒(méi)有增加。特性,效率以及客戶要求來(lái)定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無(wú)法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、商丘小型SNCR脫硝裝置化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計(jì)不容忽視外,催化劑的參數(shù)設(shè)計(jì)同樣至關(guān)重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個(gè)顆粒體積之比�？紫堵适谴呋瘎┙Y(jié)構(gòu)最直接的一個(gè)量化指標(biāo),商丘小型SNCR脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。在燃煤電站的SCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題有3個(gè)，分別是顆粒物對(duì)反應(yīng)器孔道的堵塞、催化劑的中毒以及煙氣中的SO2的氧化等。但是在目前的工程應(yīng)用中，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，并弄清催化劑鈍化的機(jī)理，并在系統(tǒng)與催化劑的設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的措施即可將上述問(wèn)題避免。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機(jī)械強(qiáng)度會(huì)隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,　　NOx是一種主要的大氣污染物質(zhì)，NOx與碳?xì)浠衔锟梢栽趶?qiáng)光作用下造成光化學(xué)污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。目前國(guó)內(nèi)65%左右的NOx是由煤燃燒所產(chǎn)生的，因此作為主要燃煤設(shè)備的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐成為今后控制NOx排放所必須關(guān)注的焦點(diǎn)。目前我們已經(jīng)采取諸如低NOx燃燒器、分級(jí)配風(fēng)、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術(shù)措施來(lái)降低NOx的排放，并取得了一定的效果。但隨著人們對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，今后的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)必也越來(lái)越嚴(yán)格。北京市要求燃煤電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對(duì)于目前650 mg?Nm-3的國(guó)標(biāo)要求要嚴(yán)格得多，采用上述幾種技術(shù)措施往往很難達(dá)到250 mg.Nm-3的排放指標(biāo)。作為煙氣凈化方式的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達(dá)90%的NOx脫除率，但SCR技術(shù)由于其昂貴的催化劑及壽命問(wèn)題造成了投資過(guò)大(大約40美元?kW-1 ~ 60美元?kW-1 )，限制了其廣泛應(yīng)用。而相對(duì)較廉價(jià)的選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其最大NOx脫除率可達(dá)70 %~80 %。作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx脫除技術(shù)，SNCR于20世紀(jì)70年代中期首先在日本的燃?xì)�、燃油電廠中得到應(yīng)用，并逐步推廣到歐盟和美國(guó)。到目前為止世界上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機(jī)容量大約在2 GW以上。催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過(guò) 高會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會(huì)造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 商丘小型SNCR脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。

液氨由槽車運(yùn)送到液氨儲(chǔ)罐貯藏，項(xiàng)目 組合處理法 電子束法 活性焦吸附法無(wú)水液氨的儲(chǔ)存壓力取決于儲(chǔ)罐的溫度(例如20℃時(shí)壓力為lMPa)。液氨通過(guò)液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,商丘小型SNCR脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，SCR 技術(shù)的基本原理形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過(guò)噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運(yùn)行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面活性都會(huì)有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，商丘小型SNCR脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑，在沒(méi)有NO的條件下測(cè)試了催化劑對(duì)暗器的氧化情況，記錄了出口處NO的濃度，以此對(duì)比催化劑對(duì)氨氣的氧化程度。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗(yàn)要求控制其含量，商丘小型SNCR脫硝裝置在制備活性溶液的過(guò)程中需要加熱攪拌，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)工業(yè)化快速發(fā)展，在給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)大發(fā)展的同時(shí)，污染物的排放量也逐年增多，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境、危害人們的身體健康。在“十一五”期間，脫硫技術(shù)基本發(fā)展成熟，粉塵排放也得到了有效的控制，氮氧化物(NOx)的治理問(wèn)題已逐漸成為大氣治理的主要方面。煤炭占我國(guó)能源的75 %以上，并且以煤炭為主要能源的現(xiàn)狀在短期內(nèi)很難改變，燃煤排放的SO2、粉塵和NOx分別占全國(guó)總排放量的67 %、60 %和87 %。2010年，環(huán)境保護(hù)部明確提出將NOx排放列入“十二五”總量控制約束性指標(biāo)，2012年1月1日頒布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)，甚至比歐盟相關(guān)規(guī)定要求高，規(guī)定從2014年1月1日起，非重點(diǎn)地區(qū)2003年前投產(chǎn)的機(jī)組NOx最高排放量為200 mg/m3，而所有新建火電NOx最高排放量為100 mg/m3。因?yàn)樵搩煞N鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時(shí)間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，MnOx/TiO2催化劑的最佳活性溫度范圍為120℃～150℃之間。影響煅燒溫度為500℃和550℃的催化劑活性相差不大，均具有較高的活性，而450℃和600℃煅燒溫度下的催化劑活性明顯較差，即不同煅燒溫度下NO的脫除率從高到低為：550℃>500℃>450℃>600℃。不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過(guò)大孔、中孔而直接到達(dá)微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，商丘小型SNCR脫硝裝置大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時(shí)，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。近年來(lái)，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)和潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，正成為研究熱點(diǎn)。但就目前國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、反應(yīng)機(jī)理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。針對(duì)以上主要問(wèn)題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進(jìn)行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。首先對(duì)制備方法進(jìn)行了篩選。對(duì)溶膠-凝膠法、浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結(jié)果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結(jié)構(gòu)更為豐富，活性物質(zhì)分散性更好，對(duì)NO的脫除率更高�？梢�(jiàn)，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 其次，針對(duì)上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統(tǒng)研究了低溫SCR的優(yōu)化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應(yīng)空速、反應(yīng)系統(tǒng)中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態(tài)反應(yīng)中O_2和NH_3的作用。此外，分析了催化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)過(guò)程，確定了反應(yīng)級(jí)數(shù)和反應(yīng)速率常數(shù)，并由此得到了Mn(0．4)／TiO_2的表觀反應(yīng)活化能。NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。商丘小型SNCR脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過(guò)低,反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過(guò)高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。

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樂(lè)視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問(wèn)題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂(lè)視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無(wú)奈的是，因?yàn)闃?lè)視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂(lè)視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂(lè)視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國(guó)獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過(guò)半年時(shí)間左右過(guò)去，從此次樂(lè)視股東大會(huì)，樂(lè)視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)賈躍亭所言的樂(lè)視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒(méi)有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂(lè)視發(fā)展最大的短板——資金問(wèn)題依然沒(méi)有解決。那么問(wèn)題來(lái)了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？