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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，一、NOX爐內(nèi)燃燒控制技術(shù)主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳?xì)浠衔锟尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過(guò)干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營(yíng)養(yǎng)化的影響，而且還會(huì)影響人體的呼吸系統(tǒng)。襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備我國(guó) NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢(shì)，煙氣脫硝用NH3選擇性還原NOx的低溫SCR工藝的研究已經(jīng)取得了很大的成績(jī)，但是與中高溫SCR或其他煙氣脫硝工藝相比，低溫SCR脫硝工藝存在以下問(wèn)題：將是繼電站脫硫技術(shù)后， 又一個(gè)廣闊的極具爆發(fā)性增長(zhǎng)的市場(chǎng)[。

SCR催化劑，采用獨(dú)特的側(cè)流方式，　　5.1脫硝效率具有效率高、壓降小（<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實(shí)際的造價(jià)和使用的成本低；襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設(shè)計(jì)，廣泛地應(yīng)用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃?xì)廨啓C(jī)、燃煤燃?xì)忮仩t、垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預(yù)器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標(biāo)態(tài)),①低空燃比燃燒如果催化劑間隙過(guò)小,就會(huì)造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴(yán)重些,需要適當(dāng)?shù)丶哟罂讖�。燃襄�?yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、砷（As）中毒摩擦力、耐受上層催化劑的負(fù)荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)共有3個(gè)指標(biāo),即軸向機(jī)械強(qiáng)度、橫向機(jī)械強(qiáng)度和磨耗率。前2個(gè)分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。 磨耗率則是用一定的試驗(yàn)儀器和方法測(cè)定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化碳（CO2）、 對(duì)比出口處NO的濃度可知，2Ce-Fe-T催化劑在350 ℃以下對(duì)NH3幾乎沒(méi)有發(fā)生氧化作用，隨著溫度繼續(xù)升高，催化劑開(kāi)始對(duì)NH3產(chǎn)生氧化作用并且氧化程度逐漸增大，在450 ℃時(shí)達(dá)到最高CNO為128 ppm。2Ce-Fe-C催化劑在150 ℃-200 ℃的低溫區(qū)對(duì)NH3幾乎沒(méi)有發(fā)生氧化作用，從200 ℃開(kāi)始對(duì)NH3產(chǎn)生氧化作用，并且隨著溫度升高氧化作用逐漸加強(qiáng)，450 ℃時(shí)CNO為579 ppm，約70 %的NH3被氧化為NO，使NH3不能參與催化還原反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑脫硝活性急劇下降。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重，是我國(guó)目前大氣污染物的主要來(lái)源。 目前，我國(guó)的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組，襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。副反應(yīng)方程式：其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設(shè)計(jì)脫硝效率、允許的氨逃逸率、襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。3、燃燒過(guò)程根據(jù)催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊。為了將催化劑模塊裝入反應(yīng)器，反應(yīng)器設(shè)有安裝門和催化劑模塊更換平臺(tái)。根據(jù)需要的催化劑體積不同，反應(yīng)器裝設(shè)有幾個(gè)重載平臺(tái)，催化劑模塊可以在這些平臺(tái)上面移動(dòng)和就位。襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應(yīng)器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應(yīng)器的尺寸 模板法制備的催化劑比共沉淀制備的催化劑具有更大的比表面積，更多的酸性中心和表面吸附氧，這些都有利于NH3在催化劑上的吸附，形成配位態(tài)NH3和NH4+，進(jìn)而促進(jìn)催化劑的脫硝活性；可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算的，產(chǎn)生的NOx。它是費(fèi)尼莫爾(Fenimore)在1971年的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的。他認(rèn)為燃料在燃燒時(shí)，由于燃料濃度過(guò)高，反應(yīng)器附近會(huì)快速生成NOx，這是由于N2與含碳自由基發(fā)生反應(yīng)，生成的N與氧氣反應(yīng)，增加了NO的含量，部分的HCN也會(huì)與氧氣反應(yīng)生成NO。是該反應(yīng)的簡(jiǎn)化過(guò)程。燃燒時(shí)快速型NOx生成量很小，不含N的燃料在低溫下燃燒時(shí)，才主要考慮快速型NOx。催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開(kāi)發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中，低溫SCR脫硝催化劑通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進(jìn)行混合成型，襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備而后進(jìn)行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多 孔陶瓷狀等外觀形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑，在沒(méi)有NO的條件下測(cè)試了催化劑對(duì)暗器的氧化情況，記錄了出口處NO的濃度，以此對(duì)比催化劑對(duì)氨氣的氧化程度。不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問(wèn)題和光化學(xué)煙霧問(wèn)題日益嚴(yán)重，所以對(duì)NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。襄陽(yáng)小型SNCR脫硝設(shè)備此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，對(duì)于NH3-SCR反應(yīng)的機(jī)理，被研究者們普遍承認(rèn)的主要有兩種不同的觀點(diǎn):一種觀點(diǎn)認(rèn)為在SCR反應(yīng)中，一種反應(yīng)物必須先吸附到催化劑的活性位上，然后與氣相中的另外一種反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)，遵循Eley-Rideal (E-R)反應(yīng)機(jī)理；還有一種觀點(diǎn)認(rèn)為在SCR反應(yīng)中，兩種反應(yīng)物必須同時(shí)吸附在相鄰的兩個(gè)活性位上，然后再發(fā)生反應(yīng)，遵循Lamgmuir-Hinshel wood (L-H)反應(yīng)機(jī)理。在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達(dá)到脫除氮氧化物的目地。

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樂(lè)視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問(wèn)題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂(lè)視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無(wú)奈的是，因?yàn)闃?lè)視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂(lè)視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂(lè)視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國(guó)獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過(guò)半年時(shí)間左右過(guò)去，從此次樂(lè)視股東大會(huì)，樂(lè)視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)賈躍亭所言的樂(lè)視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒(méi)有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂(lè)視發(fā)展最大的短板——資金問(wèn)題依然沒(méi)有解決。那么問(wèn)題來(lái)了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？