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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，噴氨法亦稱選擇性非催化還原法(SNCR)，是在無催化劑存在條件下向爐內(nèi)噴入還原劑氨或尿素，將NOx還原為N2和H2O。它建設周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于對中小型電廠鍋爐的改造。還原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道(900～1000℃)，在NH3/NOx摩爾比2～3情況下，脫硝效率30％～50％。在950℃左右溫度范圍內(nèi)，反應式為：主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳氫化合物可形成光化學煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營養(yǎng)化的影響，而且還會影響人體的呼吸系統(tǒng)。鷹潭微型SNCR脫硝設備我國 NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢，煙氣脫硝將是繼電站脫硫技術(shù)后， 又一個廣闊的極具爆發(fā)性增長的市場[。

SCR催化劑，采用獨特的側(cè)流方式，活性碳纖維 (ACF)具有比表面大 、微孔結(jié)構(gòu)豐富的特點，常被用作催化劑的載體。ACF經(jīng)處理并負載金屬氧化物形成的復合催 化劑表現(xiàn)出較好的催化效果 ，國內(nèi)外學者對此類催化劑的低溫 SCR活性進行了廣泛的研究 。 具有效率高、壓降�。�<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實際的造價和使用的成本低；鷹潭微型SNCR脫硝設備氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設計，廣泛地應用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、控制排放主要采取低N0X燃燒技術(shù)和煙氣脫除兩種途徑。SCR 法是目前商業(yè)應用最廣泛的煙氣脫硝技術(shù).制備溫度窗口寬、 活性高和選擇性強的催化劑是該技術(shù)的核心．按照催化劑適用的煙氣溫度條件分類， 一般按照不同的 溫度使用窗口可以將 SCR工藝分為：高溫、中溫、低溫三 種不同的SCR工藝。低溫SCR是指催化劑的適用溫度在 120 ～ 300℃。商業(yè)催化劑大多要求溫度在 350℃以上才可以發(fā)揮很高的活性； 而對于電站鍋爐， 在此溫度下脫硝， 必須將其置于除塵器之前， 由于煙氣沒有進行除塵， 因此高濃度粉塵和 SO 容易引起催化劑 中毒和使用壽命減少，而且需要預熱，增加了能耗和設備費用． 因此， 開發(fā)具有低溫活性的 NH 3 選擇催化 NO的催化劑成為國內(nèi)外研究熱點．垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態(tài)),目前，NOx的脫除方法很多，但應用最為廣泛的是選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)的的核心是催化劑的研發(fā)和制備，其催化活性將直接影響SCR脫硝系統(tǒng)的整體效果。我國的SCR脫硝技術(shù)起步較晚，現(xiàn)在投入運行的多是從歐美和日本引進的技術(shù)，尤其是SCR催化劑配方和制作工藝幾乎全部依賴進口，價格極其昂貴。因此，我們必須研制具有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SCR催化劑，實現(xiàn)SCR催化劑的國產(chǎn)化，降低成本，推進我國SCR脫硝技術(shù)的發(fā)展，有效控制NOx的排放。如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當?shù)丶哟罂讖健Ｈ贱椞段⑿蚐NCR脫硝設備煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,（2）．擠壓成型：利用壓片機和催化劑成型顆粒機，將催化劑漿體制備成片狀和顆粒狀催化劑。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、濕法與干法相比，主要缺點是裝置復雜且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大(特別是臭氧法)。摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。鷹潭微型SNCR脫硝設備機械強度參數(shù)共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。研究了Fe2O3-SiO2氣凝膠的SCR脫硝性能和NH3選擇性催化氧化(SCO)性能。研究表明：Fe2O3-SiO2氣凝膠表面同時存在著L酸位和B酸位，且L酸位的主要來源為低配位狀態(tài)的Fe2+；當溫度高于300 ℃時，L酸位對NH3的吸附活化占主導地位，同時吸附在L酸位的NH3將參與SCO反應，導致Fe2O3-SiO2氣凝膠的N2選擇性降低；但Fe2O3-SiO2氣凝膠的脫硝活性并不與其L酸位線性相關(guān)。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會產(chǎn)生二氧化碳（CO2）、(2)最佳溫度區(qū)的滯留時間；二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴重，是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前，我國的發(fā)電機組絕大多數(shù)為燃煤機組，鷹潭微型SNCR脫硝設備而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個重要因 6NO2+8NH3→7N2+12H2O素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。 通過原位傅里葉變換紅外光譜(In situGFTIR)和程序升溫脫附技術(shù)(TPD)等催化表征手段，對FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝機理進行了探討。他們認為FeTiOx復合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝反應在不同的溫度段存在兩種不同的反應機理，在低溫段(<200 ℃)主要遵循L-H機理，但是高溫段(>200 ℃)卻主要遵循E-R機理；其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據(jù)SCR反應塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設計脫硝效率、允許的氨逃逸率、鷹潭微型SNCR脫硝設備允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。　　低溫SCR脫硝裝置一般安裝在除塵系統(tǒng)或者脫硫系統(tǒng)之后，布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力，而布置在脫硫系統(tǒng)之后的催化劑也會受少量SO2的影響，同時需要具備一定的抗H2O能力。因此，低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業(yè)化應用的關(guān)鍵因素，也是以往研究者所關(guān)注的重點。根據(jù)催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊�！　榱藢⒋呋瘎┠K裝入反應器，反應器設有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據(jù)需要的催化劑體積不同，反應器裝設有幾個重載平臺，催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。鷹潭微型SNCR脫硝設備催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應器的尺寸SCR的基本的操作運行過程主要包含以下的幾個步驟：可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進行計算的，催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、鷹潭微型SNCR脫硝設備WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中，(1) 低溫催化劑的研究和開發(fā)仍然需要進一步深入，包括催化劑本身活性和有效溫度范圍研究。通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進行混合成型，鷹潭微型SNCR脫硝設備而后進行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多催化劑模塊設計有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。孔陶瓷狀等外觀形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，2、選擇性催化還原（SCR），即在催化劑表面、通過氨或尿素等含氮還原劑（N-agent）來還原NOX。一般SCR系統(tǒng)安裝在420℃左右的煙氣溫度范圍。雖然SCR系統(tǒng)能相對容易地實現(xiàn)80-90%的NOX降低率，但此方法存在的缺點是：需要設置催化劑反映塔、催化劑費用高、煙氣中導致催化劑失效的因素較多，燃煤時催化劑的使用壽命僅約為四年，而且失效的催化劑是危險固廢。不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。鷹潭微型SNCR脫硝設備此方法的脫硝率一般可達到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達到脫除氮氧化物的目地。

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樂視網(wǎng)2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機等），最終導致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項目拖欠款的情況，為此樂視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？