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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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首先對制備方法進(jìn)行了篩選。對溶膠-凝膠法、　　溫度對SNCR的還原反應(yīng)的影響最大。當(dāng)溫度高于1 000℃時(shí)，NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而降低；溫度低于1 000℃以下時(shí)，NH3的反應(yīng)速率下降，還原反應(yīng)進(jìn)行得不充分，NOx脫除率下降，同時(shí)氨氣的逸出量可能也在增加。由于爐內(nèi)的溫度分布受到負(fù)荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變動。根據(jù)鍋爐特性和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，最佳的溫度窗口通常出現(xiàn)在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區(qū)域。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結(jié)果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結(jié)構(gòu)更為豐富，活性物質(zhì)分散性更好，對NO的脫除率更高�？梢�，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 梅州小型SNCR脫硝設(shè)備其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統(tǒng)研究了低溫SCR的優(yōu)化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應(yīng)空速 在整個(gè)過程中，鐵基的主要作用之一是加速NO向NO2的氧化，且分子篩的B酸位在很大程度上影響SCR反應(yīng)的進(jìn)行。、反應(yīng)系統(tǒng)中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態(tài)反應(yīng)中O_2和NH_3的作用。

最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節(jié)能 、高效穩(wěn)定 、運(yùn)行可靠的脫硝新技術(shù)。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經(jīng)在3 MW 機(jī)組上試驗(yàn)成功，且經(jīng)濟(jì)性和效率均優(yōu)于 S C R脫硝工藝。但是，梅州小型SNCR脫硝設(shè)備過氧化氫洗滌脫硝技術(shù)副產(chǎn)物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ， 且該技術(shù)尚無在大型燃煤機(jī)組上實(shí)施的經(jīng)驗(yàn) ， 運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性需要進(jìn)一步的考察和驗(yàn)證。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,梅州小型SNCR脫硝設(shè)備反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NO　　x降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。 

　通常所說的孔徑是由實(shí)驗(yàn)室測得的比孔體(4)處理前煙氣中NOx濃度；積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,梅州小型SNCR脫硝設(shè)備反應(yīng)物在微孔中擴(kuò)散時(shí),在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。如果各處孔徑分布不同,會表現(xiàn)出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時(shí),效果最佳。

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煙氣經(jīng)過催化劑層后的壓力損失。具體的低溫L-H機(jī)理和高溫E-R機(jī)理所示。低溫L-H機(jī)理中，單齒鹽在鐵活性位點(diǎn)的生成是NH3-SCR反應(yīng)的決速步驟；高溫E-R機(jī)理中，過度中間體NH2NO的形成是NH3-SCR反應(yīng)的決速步驟。整個(gè)脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降以及反應(yīng)器及煙道等壓降組成, 這個(gè)壓降應(yīng)該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機(jī)和引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。在催化劑設(shè)計(jì)中合理選擇催化 劑孔徑和結(jié)構(gòu)形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。梅州小型SNCR脫硝設(shè)備除了以上物理、化學(xué)和工藝性能指標(biāo)外,各特定SCR脫硝項(xiàng)　　煙氣中的水蒸汽能吸附在催化劑表面的活性點(diǎn)位上，從而抑制催化劑的活性。水與反應(yīng)物的共吸附是低溫SCR研究的一個(gè)重點(diǎn)。H2O對催化劑的影響可分為兩類：一是可逆的;二是不可逆的�？赡娣磻�(yīng)中，隨著水蒸汽的去除，水蒸汽對脫硝活性的影響基本能得到恢復(fù);不可逆的反應(yīng)中，水蒸汽去除后脫硝的活性并不會恢復(fù)，但當(dāng)熱處理的溫度達(dá)到一定的程度后該反應(yīng)就變成可逆的。有報(bào)道指出在濕反應(yīng)的條件下，不同類型的還原劑也對催化劑的活性有較大的影響�？傮w上，在NH3-SCR反應(yīng)中，H2O對催化劑活性的影響較小。目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標(biāo),在催化劑評標(biāo)、驗(yàn)收中也作為很重要的參數(shù)需要予以審核。

在噴嘴數(shù)量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，　　要在反應(yīng)塔前加裝1個(gè)靜態(tài)混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經(jīng)與部分旁路高溫?zé)煔饣旌险{(diào)溫(煙氣在反應(yīng)塔中與高溫催化劑的反應(yīng)最佳溫度為370～440℃)后，進(jìn)入反應(yīng)塔，梅州小型SNCR脫硝設(shè)備在催化劑的作用下，2）氨的蒸發(fā)并與預(yù)混空氣相混合；煙氣中的NOx與氨氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)塔故障時(shí)，煙氣從反應(yīng)塔前設(shè)置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運(yùn)行沒有影響。

根據(jù)設(shè)計(jì)的脫硝效率，SCR 脫硝對空預(yù)器主要有如下不利影響在SCR反應(yīng)塔中設(shè)置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預(yù)留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節(jié)省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，梅州小型SNCR脫硝設(shè)備一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環(huán)境有關(guān)。對于廢催化劑進(jìn) 根據(jù)等的研究，710.5-711.4 eV和724.4-725.0 eV分別歸屬為Fe 2p3/2和Fe 2p1/2的結(jié)合能，純Fe2O3的Fe 2p3/2和Fe 2p1/2的結(jié)合能分別為711.1 eV和724.8 eV。摻雜氧化鈰后的鐵基催化劑樣品的Fe 2p3/2的結(jié)合能相對于純Fe2O3均向低場出現(xiàn)移位。這是因?yàn)镕e的電負(fù)性比Ce的要大，當(dāng)摻雜的氧化鈰擴(kuò)散遷移到晶相氧化鐵的晶格中后，F(xiàn)e原子會吸引其相鄰Ce原子外層的電子，導(dǎo)致Fe外層自身電子云密度增加，外層電子對內(nèi)層電子的屏蔽作用將增大，對內(nèi)層的結(jié)合能減少，從而造成Fe 2p3/2的結(jié)合能從711.1eV移位到低場。行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費(fèi)用約為新催化劑的45％。

試驗(yàn)用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨，(2) 由于溫度降低后，氨和三氧化硫形成的硫氨化合物更加容易粘附在催化劑表面，要求低溫催化劑對煙氣中的二氧化硫具有更低的氧化率。分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、梅州小型SNCR脫硝設(shè)備加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。

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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。3、選擇性非催化還原法（SNCR），在高溫段將還原劑噴入從而將NOX還原為分子態(tài)的氮，現(xiàn)有技術(shù)中常用的還原劑是氨和尿素，此時(shí)SNCR只在一個(gè)很狹窄的溫度范圍內(nèi)（氨：900-1100℃;尿素：900-1500℃）有效。溫度更高的條件下，還原劑本身被氧化成NO；而低于最佳反映溫度時(shí)，選擇性還原反應(yīng)速度很慢從而造成未反應(yīng)的還原劑泄漏（如氨泄漏）。而且在現(xiàn)有的燃燒系統(tǒng)中，最佳溫度范圍（即通常被稱為"溫度窗口"）可能隨時(shí)燃燒工況的變化（如鍋爐負(fù)荷的變動）和煙道內(nèi)較大的溫度梯度的變化而發(fā)生改變，這給還原劑的噴射位置的確定帶來了很大的困難。除溫度窗口外，影響SNCR的效果的因素還有煙氣中的氧量等。受外觀形態(tài)的限制，在一些特殊的氣相吸附領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補(bǔ)這方面的不足。但由于它的原料價(jià)格較高、制造工序復(fù)雜、成本高，因此缺少實(shí)用價(jià)值，梅州小型SNCR脫硝設(shè)備難于普及。為了開發(fā)成型性能好、使用方便并且價(jià)格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進(jìn)行了不少研究，日本尤其活躍。

采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液，對五個(gè)催化劑的H2-TPR峰分別進(jìn)行擬合分峰，都得到兩個(gè)還原峰；對比兩個(gè)峰的位置發(fā)現(xiàn)CeO2的摻雜降低了催化劑的整體氧化性。其中，F(xiàn)e2O3-T催化劑兩個(gè)還原峰的溫度為310 ℃和347 ℃；CeO2摻雜的催化劑還原峰為：341 ℃-349 ℃的中低溫還原峰和383 ℃-418 ℃的高溫還原峰。第一個(gè)Fe2O3的還原峰主要對應(yīng)NO向NO2的轉(zhuǎn)換，NO2參與快速SCR反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑的中低溫SCR活性升高；第二個(gè)Fe2O3的還原峰主要對應(yīng)NH3向NO的氧化反應(yīng)，大量NH3被氧化為NO，導(dǎo)致NO的還原反應(yīng)無法進(jìn)行，最終使催化劑的SCR脫硝活性降低。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應(yīng)器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，梅州小型SNCR脫硝設(shè)備研究了溫度、負(fù)載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達(dá)到99%。 受我國煤炭資源和燃料供應(yīng)政策的制約，燃料供應(yīng)呈現(xiàn)出復(fù)雜性和多樣性的特點(diǎn)，火電廠燃煤的品質(zhì)通常較差，灰含量較高(30%~40%)，砷含量大(9.6~21.0μg/g)，由于我國這一情況所以決定了我國火電廠的煙氣脫硝裝置不能完全照搬國外現(xiàn)有的SCR技術(shù)。根據(jù)我國脫硝政策的要求，SCR的現(xiàn)有市場和潛在市場都十分可觀。但目前我國在SCR研發(fā)方面投入的力量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須加快SCR技術(shù)的自主開發(fā)，關(guān)鍵是研制符合我國電力燃煤特點(diǎn)的高活性、較好的水熱穩(wěn)定性、高強(qiáng)度、耐磨損、較長使用壽命和較低成本的SCR催化劑。而當(dāng)Fe的負(fù)載量的8%時(shí)、溫度在120℃，催化劑的活性也達(dá)到最佳，對NO的去除可達(dá)到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進(jìn)行了表征。

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樂視網(wǎng)2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因?yàn)闃芬暽鷳B(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時(shí)間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？