E7018焊條J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條

J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條，熔敷效率在110%左右。通常采用直流反接，但可交流施焊，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好，熔深適中，飛濺小，成形美觀，焊縫具有良好的塑性和韌性。主要應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度為490MPa級(jí)的耐侯及耐海洋腐蝕鋼，如Q345B（09MnCuPTi）、Q295NH（12MnCuCr）、10CrMoAl、Corten A、Corten B等鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Cu	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	0.30~1.40	≤0.90	0.45~0.75	0.05~0.45	0.30~0.70	≤0.030	≤0.030
例值	0.075	0.65	0.52	0.45	0.25	0.40	0.015	0.020

 

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥490	≥390	≥20	≥27
例值	550	470	27	140

 

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

 

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。

 

參考電流

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	100~130	140~180	180~220

 

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

J507RH焊條超低氫高韌性堿性焊條

符合 GB/T 5117 E5015-G

相當(dāng) AWS A5.5 E7015-G

ISO 2560-B-E4915-GAU

用途：適用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)以及其他重要結(jié)構(gòu)的焊接。

特性：THJ507RH是低氫鈉型堿性藥皮的超低氫高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成型美觀。焊縫金屬具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF

注意事項(xiàng)：

1.焊前焊條須經(jīng)400-430℃烘焙1小時(shí),隨后放入100-150℃恒溫箱內(nèi),隨用隨取。

2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。

3.焊接時(shí)須用短弧操作,擺動(dòng)幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。

4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。

5.預(yù)熱及道間溫度保持在90-110℃之間。

熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：%

項(xiàng)目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保證值	≤0.12	1.00- 1.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	0.30- 0.80
例值	0.06	1.30	0.35	0.010	0.015	0.65

熔敷金屬力學(xué)性能：（焊態(tài)或620±15℃×1h熱處理）

項(xiàng) 目	抗拉強(qiáng)度Rm/MPa	屈服強(qiáng)度Rel/Rp0.2MPa	伸長率A/%	夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-40℃
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47
例值	570	460	30	160

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0mL/100g（水銀法或色譜法）

X射線探傷：Ⅰ級(jí)

焊接參考電流：（DC+）

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	70-100	100-140	140-180	180-220