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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,第一級為粗除,第二級為精除沖洗周期:根據(jù)工況條件確定。。脫硫除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。陜西電廠脫硫除霧器但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。脫硫除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層1、拆除舊脫硫除霧器及沖洗水管道、支撐：梁支撐或固定。

脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并將其作為工程質(zhì)量檢查計劃表中的一個項目加以重視。在脫硫除霧器安裝過程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過大問題,這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器時,陜西電廠脫硫除霧器一定要小心搬運(yùn), PP材料在溫度較低時的韌性較差,受到強(qiáng)沖擊時易碎。 ③系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過脫硫除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)脫硫除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。為避免出現(xiàn)脫硫除霧器垮塌事故,應(yīng)建立對脫硫除霧器的沖洗制度,并及時觀察脫硫除霧器前、后端壓差,當(dāng)壓差增大時應(yīng)盡快沖洗。

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脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置，沖洗噴嘴距脫硫除霧器斷面垂直距離:≤800mm；脫硫除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運(yùn)行效率。脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部，含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴，陜西電廠脫硫除霧器當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)脫硫除霧器通道時，在霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集，脫硫除霧器的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機(jī)會，從而大大提高了除霧效率。

脫硫除霧器在沖洗時，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整和沖洗。脫硫除霧器的功能：脫硫除霧器沖洗水水壓過低，脫硫除霧器的沖洗效果就差，脫硫除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，陜西電廠脫硫除霧器并會降低的使用壽命。一般情況下，第一級脫硫除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級脫硫除霧器，脫硫除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。

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在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，　　(3)對于燃煤硫分高于設(shè)計值的電廠,由于從吸收劑補(bǔ)充來的水量增加,而吸收塔的蒸發(fā)量不變,導(dǎo)致吸收塔水位越來越高,使得吸收塔始終處于高液位運(yùn)行狀態(tài),脫硫除霧器得不到自動沖洗。這種情況下,一定要建立脫硫除霧器定期沖洗制度。但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為脫硫除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，陜西電廠脫硫除霧器再次被氣流帶走，其原因大致是：① 撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；② 氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達(dá)到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：最高速度不能超 壓降及除霧效率均與煙氣流速有著十分緊密的關(guān)系：即在煙氣流速范圍內(nèi)，壓降和除霧效率與煙氣流速成正比；當(dāng)煙氣超過臨界流速時，使得液滴離心力隨之增大，因而產(chǎn)生更大的次流，并在通道截面上形成了更大的雙漩渦次流分布，同時導(dǎo)致壓降迅速增加，系統(tǒng)能耗隨之提高；另外，因煙氣流速的提高會導(dǎo)致二次夾帶問題的產(chǎn)生，而直接使除霧效率下降；同時也提高了系統(tǒng)水耗，導(dǎo)致沖洗頻率提升，如此往復(fù)循環(huán)不僅會造成除霧效率降低、壓降提高，而且還會導(dǎo)致系統(tǒng)總的水力不平衡。過臨界氣速；最低速度要確保能達(dá)到所要求的最低除霧效率。

  脫硫除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高， 脫硫除霧器系統(tǒng)由脫硫除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。 具體為二級脫硫除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，陜西電廠脫硫除霧器從而降低除霧效率。通常將通過脫硫除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與脫硫除霧器結(jié)構(gòu)、（5） 噴霧液滴大小均勻，比表面積大而又不容易引起帶水；系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、脫硫除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

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用煙塵采樣儀測定吸收塔進(jìn)口煙塵濃度，脫硫除霧器葉片間距:根據(jù)煙氣參數(shù)計算確定；然后計算脫硫除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。經(jīng)過研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在彎曲通道內(nèi)氣液兩相流場的分布和流動狀態(tài)非常復(fù)雜，其壓降受氣流速度、葉片轉(zhuǎn)折角、液滴與氣流間相互作用的影響。陜西電廠脫硫除霧器為使脫硫除霧器滿足最佳的設(shè)計要求，即完成壓降小、除霧效率高的脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要了解具體項目的相關(guān)參數(shù)（如：吸收塔的直徑、入口煙氣的溫度、煙氣流速范圍、煙氣帶水負(fù)荷、煙脫硫除霧器的捕集效率隨著氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴氣內(nèi)粉塵濃度、系統(tǒng)阻力要求及除霧效率要求等等）。

改造后的沖洗水仍分三層間斷控制沖洗，沖洗系統(tǒng)與現(xiàn)有沖洗系統(tǒng)相同，但內(nèi)部管網(wǎng)需根據(jù)式的結(jié)構(gòu)重新安裝布置，接口仍使用原來的塔壁法蘭。此次改造在第二級脫硫除霧器上部增加第四級沖洗水，陜西電廠脫硫除霧器現(xiàn)場需在吸收塔頂部側(cè)面開孔，通過7只DN150手動蝶閥控制，以便在需要時沖洗，防止頂部堵塞。同時，為了便于修后的測試，在吸收塔頂部水平煙道上增設(shè)5個測試孔和相應(yīng)的平臺。

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因而選擇合適的煙氣速度是很重要的，分離步驟：典型的FGD脫硫裝置的液氣比在脫硫率固定的前提下，逆流式吸收塔的煙氣速度一般在2.5-5m/s范圍內(nèi)，本設(shè)計方案選擇煙氣速度為3.5m/s。濕法脫硫反應(yīng)是在氣體、液體、固體三相中進(jìn)行的，陜西電廠脫硫除霧器反應(yīng)條件比較理想，在脫硫效率為90%以上時（本設(shè)計反案尾5%），鈣硫比(Ca/S)一般略微大于1，最佳狀態(tài)為1.01-1.02，而比較理想的鈣4、適用范圍硫比(Ca/S)為1.02-1.05，因此本設(shè)計方案選擇的鈣硫比(Ca/S)為1.02。

脫硫除霧器葉片間距。脫硫除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率 ,脫硫除霧器沖洗裝置的設(shè)計、布置和沖洗程序不合理。維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大 ,除霧效率低 ,煙氣帶水嚴(yán)重 ,易造成風(fēng)機(jī)故障 ,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小,除加大能耗外 ,沖洗的效果也有所下降 ,葉片上易結(jié)垢、陜西電廠脫硫除霧器堵塞 ,最終也會造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距一般設(shè)計在 20～95mm。 脫硫除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時，脫硫除霧器對液滴失去了分離能力。脫硫除霧器臨界分離粒徑是指脫硫除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的最小液滴粒徑。脫硫除霧器臨界分離粒徑越小，表示脫硫除霧器除霧能力越強(qiáng)。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30～50mm。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺你方唱罷我登場，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費者與平臺商家雙雙收益。但作為各大電商平臺的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報道，今年618期間阿里平臺在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺618的活動。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊，今年在京東營銷主場618年中購物節(jié)中也出現(xiàn)了。