ER316L不銹鋼氬弧焊絲 |
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1)氬氣能有效地隔絕周圍空氣 它本身又不溶于金屬,不和金屬反應(yīng);鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用。因此,可成功地焊接易氧化,氮化、化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金。 2)鎢極電弧穩(wěn)定 即使在很小的焊接電流(<10A)下仍可穩(wěn)定燃燒,特別適用于薄板,超薄板材料焊接。 3)熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調(diào)節(jié),可進(jìn)行各種位置的焊接,也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的理想方法。 缺點(diǎn) 1)熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。 2)鎢極承載電流的能力較差,過大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā),其微粒有可能進(jìn)入熔池,渣成污染(夾鎢)。 3)隋性氣體(氬氣、氦氣)較貴,和其它電弧焊方法(如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等)比較,生產(chǎn)成本較高。 鎢極氬弧焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接,但由于其成本較高,通常多用于焊接鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬,以及不銹鋼、耐熱鋼等。對(duì)于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬(如鉛、錫、鋅),焊接較困難。 鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度范圍,從生產(chǎn)率考慮3mm以下為宜。對(duì)于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件(如壓力容器及管道),在根部熔透焊道接,全位置焊接和窄間隙接時(shí),為了保證高的焊接質(zhì)量,有時(shí)也采用鎢極氬弧焊。 焊縫實(shí)照
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