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電腦服裝裁床與傳統(tǒng)裁剪設(shè)備相比的優(yōu)勢(shì)：
  1、電腦裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統(tǒng)的電裁刀來(lái)裁剪，對(duì)于一般布料還行，但對(duì)于一些彈性大，非常光滑的面料如泳裝，雖然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片變形，造成一些不必要的麻煩，影響工廠的生產(chǎn)速度。
      如果是大批量的裁剪任務(wù)，很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，如果企業(yè)想對(duì)自身質(zhì)量進(jìn)行提高，電腦裁床是合適的選擇，因?yàn)樗恼婵张c真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)，平平整整。精明的企業(yè)會(huì)利用快捷最省力最合算的時(shí)間及人工成本，盡可能的擴(kuò)大利潤(rùn)。
  2、電腦裁床的另一大優(yōu)勢(shì)是節(jié)省面料，節(jié)省勞動(dòng)力。電腦裁床不光是在工作時(shí)對(duì)裁片的加工工藝有所提升，還對(duì)初期的排料進(jìn)行管理，就是計(jì)算機(jī)中的排料圖的使用率也能提供對(duì)比的效果。直觀的數(shù)字告訴使用者，計(jì)算機(jī)排料對(duì)面料的節(jié)省量必然會(huì)高于最富有經(jīng)驗(yàn)的排料人員的排料結(jié)果。
  這些就直接幫助企業(yè)能夠最大限度的利用手中的面料，而不造成無(wú)謂浪費(fèi)。由于是利用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)來(lái)管理版片，所以資料的存放自然由計(jì)算機(jī)來(lái)自動(dòng)安排。高技術(shù)的裁刀設(shè)計(jì)可以確保面料第一層與最后一層完全相同的裁剪質(zhì)量。根據(jù)面料的不同特點(diǎn)，裁剪方案設(shè)定不同參數(shù)進(jìn)行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節(jié)省耗電量。

  3、電腦裁床溶入了先進(jìn)信息技術(shù)的典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是服裝紡織企業(yè)從工業(yè)時(shí)代向信息時(shí)代過(guò)度的標(biāo)志。

 一、自動(dòng)裁床功能介紹：

    該款電腦自動(dòng)裁床設(shè)備采用直刀上下往復(fù)的裁剪方式，專(zhuān)門(mén)針對(duì)梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機(jī)械上完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并且在裁床控制軟件中根據(jù)各種裁剪情況，調(diào)整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，以保證高品質(zhì)裁剪。

     大幅面電腦自動(dòng)裁床是公司核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶(hù)外帳篷等規(guī)�；a(chǎn)加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設(shè)備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪（手剪、電動(dòng)推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)。具有電腦排版自動(dòng)化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，是裁剪史上的一次變革。

二、自動(dòng)裁床產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 1、排料系統(tǒng)通過(guò)電腦設(shè)計(jì)，手工與電腦自動(dòng)有效結(jié)合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；

   

• 2、設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；

   

• 3、電腦控制自動(dòng)裁剪，代替大量的裁剪工人，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；

   

• 4、設(shè)備裁剪出的裁片精度高，車(chē)工不必修剪裁片就能直接車(chē)縫，有效提高車(chē)工車(chē)縫效率；

   

• 5、裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的服裝設(shè)計(jì)、排版軟件；

   

• 6、獨(dú)特的算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了直線與弧線的無(wú)縫銜接，裁剪精度高；

• 7、設(shè)備采用自動(dòng)磨刀技術(shù)，磨刀時(shí)間可以根據(jù)面料特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)，有效延長(zhǎng)裁刀使用壽命；

   

• 8、無(wú)需打印、保管紙版，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理；

   

• 9、耗材容易更換，更換成本低；

•  

• 10、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)潔。

1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)

    手工裁剪多層物料時(shí)，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現(xiàn)位移時(shí)造成裁邊偏移，導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等方面的局限，手工進(jìn)行大批量裁剪時(shí)，很難做到各部位裁片的一致。

    數(shù)控裁剪機(jī)利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，可以精確計(jì)算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時(shí)因?yàn)榇蚧斐缮稀⑾聦映叽缙睿坏┓敌�，在增加工作量的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，而使用數(shù)控裁剪機(jī)則可以避免這樣的問(wèn)題。

2. 降低用工成本

    數(shù)控裁剪機(jī)能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù)，緩解了企業(yè)招工難的問(wèn)題。一般情況下，一臺(tái)由2名工人操作的數(shù)控裁剪機(jī)在裁剪約75毫米厚度的物料時(shí)，可以完成10個(gè)裁剪工手工裁剪時(shí)的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機(jī)還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機(jī)了解所裁剪物料的總周長(zhǎng)，按照一定方式計(jì)算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量，避免不必要的設(shè)備購(gòu)置和人工支出。

     以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購(gòu)置1臺(tái)數(shù)控裁剪機(jī)與2臺(tái)鋪布機(jī)花費(fèi)約80～110萬(wàn)元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬(wàn)元，這意味著僅憑數(shù)控裁剪機(jī)對(duì)人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內(nèi)就可收回購(gòu)置裁剪機(jī)的成本，經(jīng)濟(jì)效益很明顯。

 說(shuō)明：

  （1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5％左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70％左右。

  （2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬(wàn)元（平均3.5萬(wàn)元計(jì)算），縫制工年工資水平約2～3萬(wàn)元（平均2.5萬(wàn)元計(jì)算）。

  （3）以8小時(shí)工作制計(jì)算。 

3. 提高生產(chǎn)效率

    從裁剪數(shù)量看，數(shù)控裁剪機(jī)在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達(dá)10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數(shù)控裁剪機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑，減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間，其裁剪速度通�？蛇_(dá)每分鐘10米，遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領(lǐng)先技術(shù)的裁剪機(jī)，比如武漢科普易能研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī)，甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí)，減少了返工，可縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機(jī)提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數(shù)控裁剪機(jī)在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時(shí)，比手工裁剪更顯效率。

    裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下，使用數(shù)控裁剪機(jī)能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類(lèi)服裝企業(yè)提高效率10%以上。

4. 節(jié)省面料

   數(shù)控裁剪機(jī)，面料根據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確的單耗量進(jìn)行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)面料的管理也簡(jiǎn)單明了；準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性；使用CAD自動(dòng)排料，比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性 

   使用手工裁剪，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數(shù)控裁剪機(jī)按排料圖裁剪，工人在一旁操控機(jī)器，安全系數(shù)高。

6. 提高管理水平

  裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門(mén)之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績(jī)效；避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，應(yīng)對(duì)員工隨時(shí)辭職、離開(kāi)、請(qǐng)假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶(hù)肯定，從而保證訂單量的來(lái)源。

7. 美化環(huán)境，提升企業(yè)形象，便于接單

  傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數(shù)控裁剪機(jī)的使用，裁剪產(chǎn)生的布屑通過(guò)專(zhuān)用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場(chǎng)面，整個(gè)流水線生產(chǎn)過(guò)程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。