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   耐火磚設(shè)備加工產(chǎn)品耐火材料磚廣泛用于高爐、熱風(fēng)爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐、鍋爐、澆鋼系統(tǒng)以及其它熱工設(shè)備，尤適用于溫度變化較大的部位。 耐火磚分為標(biāo)準(zhǔn)型磚：230×114×65mm)、異型磚、特異型磚、大異型磚、以及實驗室和工業(yè)用坩堝皿、管等特殊制品.

耐火材料壓磚機(jī)的常用機(jī)型有液壓式、曲柄式和螺旋傳動式。之前，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)采用的多是摩擦式螺旋壓磚機(jī)，由于這種壓磚機(jī)是人工操作，不能準(zhǔn)確控制打擊力和打擊能量等，1999年摩擦式螺旋壓力機(jī)被國家列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄”。現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)都開始注重環(huán)保使用液壓式的耐火材料壓磚機(jī)。同時，提高壓磚機(jī)工作性能和效率，節(jié)能降耗、減人增效。

耐火材料壓磚機(jī)性能特點：

1、  采用四梁四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確，模具無脫模斜度，外形尺寸一致。同時模具中框浮動式，可實現(xiàn)雙面加壓的效果，使產(chǎn)品上下密實度均勻。

2、  本機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，可以實現(xiàn)液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好，多片成型，產(chǎn)品誤差在0.5mm以內(nèi)。

3、  采用自動加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。無需技術(shù)操作人員，一臺設(shè)備一人可以完成生產(chǎn)。

4、  采用PLC可編程控制器控制，不需要人工操作設(shè)備、人工加料、人工碼垛等工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

5、  使用該設(shè)備生產(chǎn)耐火磚產(chǎn)量高，是一般設(shè)備的2-3倍。

6、  一臺設(shè)備可實現(xiàn)生產(chǎn)多種耐火磚，只需要更換不同的模具就可以達(dá)到要求，簡單、方便、快捷。

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