Cr1Mn2Mo1▏Cr1Mn2Mo1 |
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價(jià)格:10 元(人民幣) | 產(chǎn)地:進(jìn)口 |
最少起訂量:1kg | 發(fā)貨地:廣東 | |
上架時(shí)間:2017-06-20 12:24:27 | 瀏覽量:47 | |
東莞市德標(biāo)金屬材料有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):普通圓鋼 | 主要客戶:五金廠 | |
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聯(lián)系人:張先生 (先生) | 手機(jī):13553884721 |
電話: |
傳真: |
郵箱:2436026181@qq.com | 地址:東莞市虎門沙角工業(yè)區(qū)德發(fā)工業(yè)園B棟1樓廠房 |
東莞市德標(biāo)金屬材料有限公司現(xiàn)貨供應(yīng);SKD11模具鋼材、718H模具鋼、S136H鏡面模具鋼材、H13國標(biāo)模具鋼材、1.2085德標(biāo)模具鋼材、1.2083模具鋼、DC53進(jìn)口模具鋼、cr12模具鋼材、SKD11日本日立模具鋼材、168模具鋼、切割零售、 瑞典(一勝百ASSAB)模具鋼材: K100、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、 S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX 日本(日立HITACHI)模具鋼:HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、DAC、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼、其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)、將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11、高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度、在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 Cr1Mn2Mo1▏Cr1Mn2Mo1“近幾年羊肉價(jià)格走低的原因主要是養(yǎng)殖數(shù)量的增加PRODAX-79進(jìn)口材料什么價(jià)格韌性是SKD11的2倍、DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出、用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂、大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力、線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11、DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11、使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。用途:精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高還沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭出廠狀態(tài):HB255實(shí)用特性:(1)被切削性、被研磨性良好。被切削性、被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀、所以加工工具壽命較長、加工工時(shí)數(shù)較省。 ![]() 3月中旬、黃石市鐵山區(qū)招商引資主動(dòng)出擊、5億元的模具鋼超市項(xiàng)目落戶鐵山。據(jù)悉、項(xiàng)目由湖北楠田工模具科技有限公司建設(shè)、選址于鐵山區(qū)機(jī)械工業(yè)園、主要建設(shè)規(guī)模化的專業(yè)模具鋼超市、項(xiàng)目建設(shè)期為10個(gè)月。建成后可實(shí)現(xiàn)模具鋼及其相關(guān)產(chǎn)品銷售額10億元、年創(chuàng)稅收3000萬元、安置就業(yè)人數(shù)100人。素有鋼鐵搖籃美譽(yù)的黃石、是全國重要的特鋼和模具鋼產(chǎn)業(yè)基地。以新冶鋼領(lǐng)銜的模具鋼生產(chǎn)加工企業(yè)達(dá)到250家左右、主要集中在鐵山區(qū)、西塞山區(qū)和汪仁鎮(zhèn)。由于黃石市場模具鋼價(jià)格較低、資源品種豐富、質(zhì)量在一定程度上能夠滿足國內(nèi)中小型企業(yè)的需要、使得產(chǎn)品暢銷全國并出口至中東、西歐、東盟等20多個(gè)國家和地區(qū)。用戶涉及機(jī)電、輕工、家電、機(jī)械、軍工等多個(gè)領(lǐng)域、深受廣大用戶信賴和歡迎。 據(jù)了解、2015年黃石市場模具鋼總產(chǎn)量在50萬噸左右、較14年同比下降了20%、以模坯、模塊、鍛件、鍛材等模具材料為主。本地50萬噸模具鋼產(chǎn)量中、黃石僅消化了5萬噸、出口5萬噸、余下銷往全國各地、形成了一個(gè)賣全國態(tài)勢。若以智能制造為核心、黃石不但是模具鋼原材料供應(yīng)大市、更是模具創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市。目前本地市場最大的鋼廠能有月均4000噸以上的產(chǎn)量、小點(diǎn)的就一百來噸的月產(chǎn)量、市場整體產(chǎn)量參差不齊。其中月產(chǎn)能達(dá)千噸級(jí)的企業(yè)較少、目前產(chǎn)量較高的是鑫峰、日盛、瑋烽、方圓、友利等企業(yè)。近幾年有一些企業(yè)退出了舞臺(tái)、如天源、方正、恒星、富峰等等鋼廠受周轉(zhuǎn)、經(jīng)營不善等各方面影響、導(dǎo)致企業(yè)基本處于停產(chǎn)狀態(tài)。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn):淬火硬化能比SKD11高、所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn):藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵、能防止線切割 加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn):表面硬化處理后表面硬度比SKD11高、因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低、所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV、570℃軟氮化處理表層硬度約950HV有關(guān)不同材質(zhì)的熱處理信息SKD11硬度HV1300以上很難做到、熱處理方法:真空淬火、真空回火后氮化熱處理。材料硬度根據(jù)氮化溫度控制在HRC55(HV600)左右合適。 表面硬度HV1000~1300其化學(xué)成分不變化、硬度層深度0.03~0.04mm根據(jù)氮化時(shí)間調(diào)整。DC53基本相同SUS303/304表面硬度HV1100~1300化學(xué)成分不變化、硬化層深度0.03~0.04根據(jù)氮化時(shí)間調(diào)整、但硬化層0.03~0.05mm深度時(shí)公差變大、熱處理后硬化深度0.03~0.04氮化層部分失去耐蝕性和非磁性、如果保持耐蝕性和非磁性硬度層深度0.01~0.02mm機(jī)械加工 切削工具 NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種打、建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工時(shí)、所鉆孔徑越大、切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短、將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。 銑床加工進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)、如果進(jìn)給量太大時(shí)、會(huì)降低工具壽命。 刨床加工推薦用超硬合金刨刀、對(duì)于超硬合金刨刀、要使工具后斜角約8℃、前間隙角10℃以下、這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼、硬度為40HRC左右、無需再熱處理、可直接使用。 固溶處理其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化、故不需很快的冷卻速度、因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。 析出硬化處理升溫并保持相當(dāng)時(shí)間、鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出、使材料硬化。因不須 靠淬火硬化、故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題、即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?nbsp; ![]() 焊接性能焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化、硬度稍低于母材(已析出硬化)、但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。 研磨加工性NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求、是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn): 1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。 2) 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不、而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前、表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度、及正確的形狀尺寸等。 a) 使用完整系列的研磨材料、必須由粗到細(xì)、依規(guī)定使用、不可跳級(jí)研磨。 b) 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。 c) 除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮、不得使用下一級(jí)的砂紙、否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。 d) 使用的研磨料顆粒要均勻。 e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。 f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。 g) 如果使用砥石、應(yīng)選用較軟、而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。 h) 如果工作暫停、而半成品工件必須放置一段時(shí)間、則其表面必須清潔干凈、并存放于干燥的地方 i) 拋光加工時(shí): (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤、并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?br />(2) 拋光應(yīng)該快而輕、表面的不平度須在拋光前即減至最低。 j) 針孔和其他鏡面處理上的問題、通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成、應(yīng)多加注意。 Cr1Mn2Mo1▏Cr1Mn2Mo1即形成標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)的42MnV7進(jìn)口價(jià)格 直銷 蒙古鄉(xiāng) 達(dá)里鄉(xiāng) 吉吐鄉(xiāng) 新立鄉(xiāng) 德標(biāo)銷售廠家 Cr1Mn2Mo1▏Cr1Mn2Mo1com/large/11fe0005300894325327' /> 2009年至今我國玉米市場收購價(jià)格走勢 |