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恒美百特李順新    186-1555-9319                  7-7

生物質(zhì)顆粒機是以桐木、柏木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設備。因各地所用原材料的不同，生物質(zhì)顆粒機在不同地方又叫做木屑顆粒機、秸稈顆粒機、鋸末顆粒機、木材顆粒機、竹屑顆粒機、燃料顆粒機、稻草顆粒機、稻殼顆粒機等，也有稱是制粒機、造粒機，雖然叫法不同，但都是同一種機器。

一．生物質(zhì)顆粒機原理簡述

生物質(zhì)顆粒機是生物質(zhì)能源行業(yè)最常用的一種核心機械。近年來生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)已引起高度重視和廣泛關注。國家的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用。

 生物質(zhì)壓縮成型技術，是將各種生物質(zhì)資源包括鋸末、秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物通過加壓、加熱由原來的松散原料壓縮成具有一定形狀和密度的成型燃料的技術。生物質(zhì)壓縮成型技術的應用與發(fā)展，是因為一般農(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小、單位體積熱值低等缺點，作為燃料使用很不方便。這是造成人們不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一。秸稈生物質(zhì)成型技術不僅能有效地解決這一問題，而且能有效地改變秸稈的燃燒特性。原料擠壓成型后，密度可達0. 8 -1. 3 t/m3

，能量密度與中質(zhì)煤相當，燃燒特性明顯改善，火力持久，黑煙少，爐膛溫度高，且儲存、運輸和使用方便，干凈衛(wèi)生，可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領域。

因此，作為生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的重要手段和方法，壓縮成型技術越來越受到人們的重視。

生物質(zhì)顆粒燃料成型機理：

生物質(zhì)顆粒機系統(tǒng)是在不加任何粘結劑的條件下對生物質(zhì)進行熱壓成型的，成型主要是由于生物質(zhì)中木質(zhì)素的存在，木質(zhì)素屬非晶體，沒有熔點，但有軟化點。經(jīng)試驗，當溫度在70-100℃時其粘合力開始增加，當溫度在200-300℃時可以熔融化。熱壓成型的合適溫度為140-200℃。該成型機采用動輥式擠壓成型結構，當粉碎后的物料在重力作用下進入成型料室后，推料板均勻地將物料平鋪在平模盤上，壓輥在動力作用下，繞主軸旋轉(zhuǎn)的同時還繞壓輥軸自轉(zhuǎn)，物料不斷受到擠壓，在外力作用下，開始重新排列位置關系，并發(fā)生機械變形和塑性形變，粒子主要以相互嚙合的形式結合。隨著外力的不斷增大，生物質(zhì)體積不斷縮小，容積密度不斷增大，生物質(zhì)內(nèi)部膠合，外部焦化，在平�？字谐尚�，并具有一定的形狀和強度。

二．生物質(zhì)顆粒燃料成型機發(fā)展現(xiàn)狀

目前，國外生物質(zhì)成型機的主要方式有四種即顆粒成型機、螺桿連續(xù)擠壓成型機、

機械驅(qū)動活塞式成型機和液壓驅(qū)動活塞式成型機。螺旋擠壓式成型機是最早研制生產(chǎn)的生物質(zhì)熱壓成型機。這類成型機以其運行平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)、所產(chǎn)成型棒易燃(由于其空心結構以及表面的炭化層)等特性，在成型機市場中尤其是在印度、泰國、馬來西亞等東南亞國家和我國一直占據(jù)著主導地位。

但制約螺旋式成型機商業(yè)化利用的主要技術問題一個是成型部件，尤其是螺桿磨損嚴重，使用壽命短;另一個是單位產(chǎn)品能耗高。 

國內(nèi)市場上各種結構的生物質(zhì)制粒成型機其結構形式主要有平模式和環(huán)模式種。

環(huán)模式配套動力大，一般在80-100 kW，在作業(yè)時需配置專用變壓器，不利于大面積推廣使用;平模機由于結構簡單、配套動力小，成本低，越來越被市場所青睞。但目前市場上的平模機大都存在能耗高、產(chǎn)量低、易損件壽命短、性能不穩(wěn)定和對生物質(zhì)原料適應性差等技術問題。

來自芬蘭、意大利、荷蘭和巴西的研究人員指出，生物燃料的發(fā)展刺激木屑需求需求迅速增長。木屑顆粒最初直接作為燃料燃燒，如今用作生物燃料原料使其市場需求迅速增長。報告結論，在全球范圍內(nèi)形成木屑市場成為可能。

   木屑市場的繁榮有幾個重要的影響方面：木屑顆粒技術的開發(fā)；主要市場的關鍵刺激力量和政策環(huán)境；使用不同木屑顆粒生產(chǎn)方式的不同地區(qū)的市場狀況，消費和貿(mào)易方式，木屑顆粒價格與其他供熱/能源價格比較（歐洲，北美，以及拉美和亞洲新出現(xiàn)的木屑顆粒工業(yè)）；木材業(yè)副產(chǎn)品的前景展望。

恒美百特生物質(zhì)顆粒機是引進國外先進制粒技術，經(jīng)過不斷改進和創(chuàng)新并采用高效節(jié)能型電機，現(xiàn)達到了噪音小，耗能低，效率高，操作方便，使用壽命長等諸多優(yōu)點。傳動系統(tǒng)采用了先進的齒輪減速技術，保證了高動力，高效率。環(huán)模，壓輥等易損部件采用高強耐磨合金鋼制成，大大的延長了使用壽命。整機傳動部分選用高品質(zhì)進口軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、低噪。