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輸出功率穩(wěn)定 電子式限時(shí)開關(guān):自動(dòng)控制是采用電子式限時(shí)開關(guān)高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式小型高周波維修聯(lián)系方式識(shí)別帶熱合機(jī)維修電話

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式適用PVC各種塑膠制品熔接，雙面吸塑泡殼封口，本機(jī)利用高周波加熱原理，使膠料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而熔合。本機(jī)振蕩周率（27.12MHz）符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，且輸出電力強(qiáng)大，高感度火花防止裝置。

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式的機(jī)械特性 ：

1、生產(chǎn)操作：本機(jī)兩個(gè)推盤，兩個(gè)工作位，操作員只需放入產(chǎn)品，推動(dòng)推盤觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，模具就自動(dòng)下降，加熱上升，全部過程簡(jiǎn)單安全，工作人員無需特別培訓(xùn)，就可使用本機(jī)。

2、輸出力的調(diào)較：采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力強(qiáng)弱。使操作高周波熱合機(jī)時(shí)不做成干擾電訊，出力的調(diào)較亦可配合時(shí)間制，可最大出力，在最短時(shí)間內(nèi)熔接產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量。

3、保護(hù)裝置A:限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)較過大時(shí)，會(huì)切斷高周輸出故可保護(hù)機(jī)內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。B:火花保護(hù)：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護(hù)器會(huì)切斷輸出，模具亦自動(dòng)上升、離開產(chǎn)品，使模具不致跳火而損壞。C:緊突制：在工作過程中，可以隨時(shí)停止高周波輸出同時(shí)模具回到原位。

 4、熱度恒溫：高周波熱合機(jī)除有高周波自身加熱外，電機(jī)還有2000W發(fā)熱片以及恒溫器使模具預(yù)熱加快熔接時(shí)間以及消除跳火現(xiàn)象。

5、上升距離：高周波熱合機(jī)設(shè)有一個(gè)三位電磁閥，可配合時(shí)間制使用，能夠隨意調(diào)較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時(shí)間，提高生產(chǎn)速度。

對(duì)位準(zhǔn)確方便定型時(shí)間要根據(jù)不同的壓花材料

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式裝置說明 1、擺放位置  A: 高周波熱合機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離會(huì)產(chǎn)生高溫的物體，亦應(yīng)避免潮濕或者易受雨水，灰塵等物浸襲的地方，以免引起電機(jī)內(nèi)的電子零件燒毀及漏電。 B:由于電機(jī)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生熱量（變壓器、振蕩器）故應(yīng)選擇通風(fēng)良好之外擺放電機(jī)，若必須把電機(jī)放置于墻角，應(yīng)與墻有5寸的空間，以利于散熱。

2. 電源供應(yīng) A: 高周波熱合機(jī)電源：380V三相。 B: 輸入電源14KVA、應(yīng)在電極外裝有40A電源開關(guān)與保險(xiǎn)絲。 C: 高周波熱合機(jī)必須裝置地線，否則會(huì)有漏電現(xiàn)象 。

3. 氣壓供應(yīng) A: 高周波熱合機(jī)械動(dòng)作需要壓縮空氣的推動(dòng)，故需加備有2HP以上的空氣壓縮機(jī)。 B: 氣壓的調(diào)較：調(diào)較減壓器，可以看到氣壓表的度數(shù)，應(yīng)在4KG-6KG的范圍內(nèi)。

4. 電子管的裝置 A:安裝7T69電子管（國(guó)產(chǎn)和日本東芝自選） B:取出工作臺(tái)面板700*850 C: 放入7T69RB電子管，對(duì)好燈絲位置，收緊固電子管螺絲、燈絲螺絲、柵極螺母。

5. 安裝PL5557火花管拆開電機(jī)后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有兩支大的對(duì)大孔）。加上屏頂：圓銅片插到PL5557頂部金屬導(dǎo)電部位。

6. 調(diào)較模具平行 A: 請(qǐng)關(guān)閉高周波開關(guān)制及自動(dòng)開關(guān)制，再開動(dòng)電源開關(guān)。 B: 按動(dòng)上升制，讓氣缸回收最高位置，然后推動(dòng)推盤靠緊下極板，按動(dòng)下降按鈕壓緊低模。 C: 放松模具平行螺絲，按動(dòng)下降制使工模平貼低模，然后再按動(dòng)上升制使上壓板離開發(fā)熱器及工模4/1寸。鎖緊平行螺絲。水線銅片的安裝：按動(dòng)下降制壓緊下模，再調(diào)水線銅片的位置，壓緊推板。按動(dòng)上升制使氣缸升至最高位置。

避免電波干擾裝置： 設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波裝置開始調(diào)試上下模接合位置

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式使用注意事項(xiàng)： A、為確保安全使用，請(qǐng)注意以下幾項(xiàng)： 1. 請(qǐng)先清楚明白五金工具高周波熱合機(jī)的具體操作程序，才可使用本機(jī)。 2. 在工模升降及加熱時(shí)，請(qǐng)勿接觸模具及加熱板，以免燙傷。 3. 水線銅片要接地，否側(cè)推盤會(huì)有漏電現(xiàn)象。 4. 在調(diào)模時(shí)，請(qǐng)先關(guān)上高周波開關(guān)制及自動(dòng)開關(guān)制。 5. 在電機(jī)使用后，請(qǐng)關(guān)閉制及自動(dòng)制開關(guān)制，再讓工模緊壓推盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關(guān)上電源。

B:打開電源開關(guān)后，電子管的預(yù)熱15分鐘，才能使高周波輸出。

C:輸出前測(cè)試 1．關(guān)閉高周波開關(guān)制開動(dòng)自動(dòng)開關(guān)制，設(shè)定時(shí)間下降時(shí)間： （約2秒） 熔接時(shí)間： （約2秒）冷確時(shí)間： （約0.5秒） 上升時(shí)間： （約1秒） 2. 由于上升距離取決于模具，改變上升時(shí)間可調(diào)節(jié)上下模具的空間，推動(dòng)推盤到位，上下模對(duì)齊，水線銅片壓緊推盤板。

D.發(fā)熱器的調(diào)較一般可以根據(jù)塑膠材料的需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，一般設(shè)定溫度在（0-180度之間），發(fā)熱指示燈亮表明模熱度不足，燈滅后才作高周波加熱操作。

 E．調(diào)較高周輸入力 1.將同調(diào)器指針回歸“0”位，擺好膠料推動(dòng)推盤；模具下降時(shí)（下降時(shí)間應(yīng)為壓緊膠料另加0.5秒）高周輸出時(shí)應(yīng)在0.2-1.8A（如無指示表明振蕩電路有問題）。 2.改變同調(diào)器刻度0-100電流指示隨著檢視熔接效果，否則重復(fù)一項(xiàng)過程（調(diào)較時(shí)請(qǐng)勿過急過大，以免引起過流或者跳火現(xiàn)象）由于模具的大小高周時(shí)間與輸出強(qiáng)弱相應(yīng)調(diào)整，輸出力越強(qiáng)或模具面積越小，輸出高周時(shí)間應(yīng)越短，反之側(cè)加長(zhǎng)高周時(shí)間。

就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱減少熱合時(shí)間

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式加工材料的選擇 A、本機(jī)以熔接各種形狀和PVC塑膠制品為主，還有TPU、PU、EVA、PET、皮革制品等塑膠產(chǎn)品。 B、模具材料：用銅材、鋁材最佳。 C、絕緣材料：一般采用絕緣布、其它材料有：絕緣板、絕緣膠布、玻璃片、鐵氟龍、薄電木板等。

高頻吸塑封口機(jī)維修聯(lián)系方式生產(chǎn)廠家：無錫力光自動(dòng)化設(shè)備有限公司 聯(lián)系人：劉朋 電話 ：13921246466

從電腦控制型到精密型全自動(dòng)高頻機(jī)、走動(dòng)式焊接高頻機(jī)到經(jīng)濟(jì)型小高頻機(jī)等如果水平不合