TA1焊絲,TA2焊絲,TA9焊絲,TC4焊絲規(guī)格1.2 1.6 2.0 |
聯(lián)系人:何經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):13785986023 |
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產(chǎn)品名稱(chēng):鈦焊絲
材質(zhì):TA1,TA2,TA9,TC4
規(guī)格:φ0.8~φ7.0
形狀:盤(pán)絲,直絲
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3623-2007
用途:
1、施工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套(嚴(yán)禁佩戴棉線手套)。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s,避免受穿堂風(fēng)影響。
4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接,采用小的焊接熱輸入,噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
5、對(duì)接管定位焊時(shí),其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完,必須接焊的焊縫,在焊前應(yīng)將接口處清理干凈,焊肉搭接長(zhǎng)度為10~15mm。
7、焊接時(shí),焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng),焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。
8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣,熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬,應(yīng)延后供氣,直到溫度降至250℃以下。
9、氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以最短為佳,與管壁接觸的間隙力求最小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí),為了達(dá)到單面焊雙面成形要求,焊接分兩次進(jìn)行:一次為封底焊接(封底焊時(shí)可以不用填充材料),另一次為成形焊接。多層焊時(shí),必須等前一焊道完全冷卻后,再焊下一焊道。
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