MIGNi60鎳合金焊絲
相當(dāng)：BS EN 1071 SC NiFe-1
DIN 8573 (MSG NiFe-1)
說(shuō)明：MIGNi60是含有特殊元素的Ni-Fe合金焊絲，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。焊接工藝性能好，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺少，焊縫成型美觀。
用途：用于球墨鑄鐵管件的焊接。
焊絲的化學(xué)成分（%）：C Mn Si Ni Fe 特殊元素
NiFe55 >NiFe60，主要用途：用于制造鑄鐵焊條。
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NiFe55化學(xué)成分%
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牌號(hào)
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C
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P
|
S
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Al
|
Cr
|
Fe
|
|
≤
|
|
NiFe55
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0.10
|
0.020
|
0.020
|
0.40
|
0.50
|
54.0-56.0
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/
|
/
|
余量
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NiFe60化學(xué)成分%
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牌號(hào)
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C
|
P
|
S
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Al
|
Cr
|
Fe
|
|
≤
|
|
NiFe60
|
0.10
|
0.020
|
0.020
|
0.40
|
0.50
|
59.0-61.0
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/
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/
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余量
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C808常溫鑄鐵焊絲C808常溫鑄鐵焊絲用于球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鑄鐵和蠕墨鑄鐵等裝備件，以及各種鍛鋼裝備件的焊接、焊補(bǔ)。特別是采用該焊絲可將各類鑄鐵裝備件與各類鍛鋼件有效地焊接。
焊前不預(yù)熱、焊后不需熱處理；焊區(qū)可直接進(jìn)行機(jī)加工，包括能鉆孔和攻絲，確保其加工精度；焊區(qū)與母材料無(wú)色差。
該產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保，為企業(yè)提高成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
正品國(guó)標(biāo)埋弧焊絲MD621研究所焊絲批發(fā)零售
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牌號(hào)
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種類
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硬 度(HRC)
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性能及主要用途
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MD621
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3、4
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62～66
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用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性。
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DH621
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2
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62～66
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用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
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MD611
|
3
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59～64
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用于輥破的新品制造。
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TN65
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1
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60～66
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用于中高溫下輥破的新品耐磨預(yù)保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
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TDL-60
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1
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58～63
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用于常溫下輥破的新品耐磨預(yù)保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
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ZD5
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1
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48～52
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適用于堆焊600℃以下受強(qiáng)烈沖擊磨損，氣蝕磨損工件的堆焊修復(fù)及制造，適用于中、低壓閥門及高爐料鐘密封面的堆焊。堆焊層具有良好的紅硬性、耐磨性、及抗冷熱疲勞性能，可不預(yù)熱堆焊，抗裂性能優(yōu)良。
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DF-1
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1
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35～40
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主要用于堆焊工作溫度在540℃以下的受水、蒸汽等作用的部件，適用于中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能。
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D507MoA
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2
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33～38
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用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。
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D507MoNb
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2
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38～45
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用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。堆焊層具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。
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D547
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2
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270～320HB
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用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。堆焊層具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化性能。
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D547Mo
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2
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37～45
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用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。
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部分材料高溫硬度測(cè)試
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牌號(hào)
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種類
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試驗(yàn)溫度t（℃）
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高溫硬度值（HV3）
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ZD5
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1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
MD621
|
3
|
550
|
571
|
542
|
591
|
/ 568
|
|
MD621
|
3
|
700
|
439
|
490
|
439
|
/ 456
|
堆焊工藝及其它
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焊條類
|
直徑（mm）
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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焊接電流（A）
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140～200
|
180～220
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CO2氣保護(hù)
藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Ф1.6
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包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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焊接電流（A）
|
220～350
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焊接電壓（V）
|
25～35
|
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氣體流量（L/min）
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15～20
|
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埋弧焊藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Ф3.2
|
Ф4.0
|
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
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焊接電流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|
焊接電壓（V）
|
22～28
|
26～32
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焊接速度（mm/min）
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500～600
|
500～600
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牌號(hào)
|
主要用途
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主要性能
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0Cr13Ni4-6MoRe
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主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。
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為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
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00Cr13Ni4-6MoRe
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ER415、ER415L
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用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。
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為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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ER416、ER416L
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為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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牌號(hào)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
12-14
|
3.5-6.5
|
≤1.0
|
≤0.03
|
≤0.03
|
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.03
|
≤1.0
|
≤2.0
|
12-14
|
3.5-6.5
|
≤1.0
|
≤0.03
|
≤0.03
|
|
ER415
|
≤0.06
|
＜1.0
|
＜2.0
|
12-14
|
4.5-5.5
|
≤1.0
|
≤0.02
|
≤0.03
|
|
ER415L
|
≤0.03
|
＜1.0
|
＜2.0
|
12-14
|
4.5-5.5
|
≤1.0
|
≤0.02
|
≤0.03
|
|
ER416
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
15-17
|
4.5-5.5
|
≤1.0
|
≤0.02
|
≤0.03
|
|
ER416L
|
≤0.03
|
≤1.0
|
≤2.0
|
15-17
|
4.5-5.5
|
≤1.0
|
≤0.02
|
≤0.03
|
熔敷金屬力學(xué)性能（回火態(tài)保證值）
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材料
牌號(hào)
|
抗拉強(qiáng)度
σb（MPa）
|
屈服強(qiáng)度
σs（MPa）
|
延伸率
δ（%）
|
端面收縮率
Ψ（%）
|
HV
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≥760
|
≥550
|
≥15
|
≥35
|
≤285
|
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
|
ER415、 ER415L
ER416、 ER416L
|
≥760
|
≥550
|
≥15
|
0℃ AKV
|
≤300
|
|
≥35
|
堆焊工藝及其它
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焊條類
|
直徑（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
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焊接電流（A）
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80～120
|
120～160
|
150～190
|
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氣保護(hù)焊絲
|
直徑（mm）
|
焊接電流（A）
|
焊接電壓（V）
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
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Ф1.2、Ф1.6
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200～350
|
20～35
|
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推薦保護(hù)氣體
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純氬或富氬氣體（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2）
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氣體流量（L/min）
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15～25
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注意事項(xiàng)
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★施焊前，焊條應(yīng)于左右烘干小時(shí),焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
★注意保持保護(hù)氣路暢通；重要結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)預(yù)熱至150℃并保持層間溫度；焊后及時(shí)進(jìn)行回火處理可獲得更加優(yōu)良的機(jī)械性能。
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承接各類受磨損部件的預(yù)保護(hù)堆焊、修復(fù)堆焊工程
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