-
-
|
產品型號
|
堆焊厚度
|
堆焊硬度
|
裂紋情況
|
可供直徑
|
一般用途
|
|
LZ169
|
3~4
|
48-55
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
磨輥打底焊絲
|
|
LZ408
|
3~8
|
45-52
|
|
2.4~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ409
|
3~8
|
45-52
|
|
2.4~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ410
|
3~8
|
42-50
|
|
2.4~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ411
|
3~8
|
42~52
|
|
2.0~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ413
|
3~8
|
45-52
|
|
2.4~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ414N
|
3~8
|
45-52
|
|
2.4~3.2
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
|
|
LZ430
|
~3
|
-
|
|
2.4~3.2
|
連鑄輥打底焊絲
|
|
LZ530
|
3~6
|
50-58
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
|
|
LZ531
|
3+
|
54-60
|
|
2.4~3.2
|
用于熱軋開壞輥的堆焊
|
|
LZ570
|
3~6
|
55-61
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
|
|
LZ5705
|
3~6
|
55-61
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
|
|
LZ590
|
3~6
|
55-63
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
|
|
LZ601
|
3~6
|
55-63
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
|
|
LZ6015
|
3~6
|
55-63
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
|
|
LZ6016
|
3~6
|
55-63
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
|
|
LZ6017
|
3~6
|
55-63
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
|
|
LZ602
|
6+
|
57-62
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ6021
|
3+
|
53-61
|
有裂紋
|
1.6
|
用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ6023
|
6+
|
57-62
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ603
|
6+
|
54-60
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
|
|
LZ6031
|
3+
|
56-63
|
有裂紋
|
1.6
|
用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
|
|
LZ6032
|
3+
|
57-66
|
有裂紋
|
1.6
|
用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
|
|
LZ606
|
6+
|
58-61
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ6061
|
3+
|
58-64
|
有裂紋
|
1.6
|
用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ6065
|
6+
|
58-61
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ6066
|
6+
|
58-61
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
|
|
LZ632
|
3~7
|
56-61
|
有裂紋
|
2.4~3.3
|
用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如布料溜槽，渣池等
|
|
LZ641
|
6+
|
59-64
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結機件
|
|
LZ642
|
8+
|
58-63
|
有裂紋
|
1.6~3.2
|
用于高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結機件
|
|
LZ643
|
8+
|
60-66
|
有裂紋
|
1.6~3.2
|
用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
|
|
LZ6435
|
8+
|
60-66
|
有裂紋
|
1.6~3.2
|
用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
|
|
LZ645
|
3~6
|
56-60
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如渣池等
|
|
LZ650
|
2~4
|
60-66
|
有裂紋
|
2.4~3.2
|
用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
|
|
產品名稱
|
相當規(guī)格
|
規(guī)格
|
主要用途
|
|
GB
|
JIS
|
AWS
|
|
JM-49
|
ER-49-1
|
-
|
-
|
0.8-1.6
|
適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-52
|
ER50-2
|
-
|
ER70S-2
|
0.9-1.2
|
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
|
|
JM-53
|
ER50-3
|
YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
|
|
JM-54
|
ER50-4
|
YGW12
|
ER70S-4
|
0.8-1.6
|
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
|
|
JM-56
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-70
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
|
|
JM-57
|
ER50-7
|
-
|
ER70S-7
|
0.8-1.6
|
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
|
|
JM-58
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
|
|
JM-60
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
|
|
JM-68
|
ER55-G
|
-
|
ER80S-G
|
1.0-1.6
|
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
|
|
JM-53Z
|
GB:T5118
|
YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
|
|
JM-56Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
|
|
JM-70Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
|
|
JM-58Z
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
|
|
JM-60Z
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
|
|
JM-100
|
ER69-1
|
-
|
ER100S-1
|
0.8-1.6
|
MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
|
|
JM-100C
|
ER69-3
|
-
|
ER100S-G
|
0.8-1.6
|
用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
|
|
JM-110
|
ER76-G
|
-
|
ER110S-G
|
0.8-1.6
|
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對
|
|
林肯產品名稱
|
相當規(guī)格
|
規(guī)格
|
主要用途
|
|
MIG
|
TIG
|
GB
|
AWS
|
|
MIG-307LSi
|
JGS-307LSi
|
ER307LSi
|
ER307LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
|
|
MIG-307HM
|
JGS-307HM
|
|
|
1.0-5.0
|
為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
|
|
MIG-308
|
JGS-308
|
ER308
|
ER308
|
1.0-5.0
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
|
|
MIG-308L
|
JGS-308L
|
ER308L
|
ER308L
|
1.0-5.0
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
|
|
MIG-308LSi
|
JGS-308LSi
|
ER308LSi
|
ER308LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
|
|
MIG-308H
|
JGS-308H
|
ER308H
|
ER308H
|
1.0-5.0
|
焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
|
|
MIG-309
|
JGS-309
|
ER309
|
ER309
|
1.0-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
|
|
MIG-309L
|
JGS-309L
|
ER309L
|
ER309L
|
1.0-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
|
|
MIG-309LSi
|
JGS-309LSi
|
ER309LSi
|
ER309LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
|
|
MIG-309Mo
|
JGS-309Mo
|
ER309Mo
|
ER309Mo
|
1.0-5.0
|
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良
|
|
MIG-310
|
JGS-310
|
ER310
|
ER310
|
1.0-5.0
|
在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度
|
|
MIG-312
|
JGS-312
|
ER312
|
ER312
|
1.0-5.0
|
抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
|
|
MIG-316
|
JGS-316
|
ER316
|
ER316
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
|
|
MIG-316H
|
JGS-316H
|
ER316H
|
ER316H
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
|
|
MIG-316L
|
JGS-316L
|
ER316L
|
ER316L
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
|
|
MIG-316LSi
|
JGS-316LSi
|
ER316LSi
|
ER316LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
|
|
MIG-317
|
JGS-317
|
ER317
|
ER317
|
1.0-5.0
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接
|
|
MIG-317L
|
JGS-317L
|
ER317L
|
ER317L
|
1.0-5.0
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接
|
|
MIG-347
|
JGS-347
|
ER347
|
ER347
|
1.0-5.0
|
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
|
|
MIG-347H
|
JGS-347H
|
ER347H
|
ER347H
|
1.0-5.0
|
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
|
|
MIG-630
|
JGS-630
|
ER630
|
ER630
|
1.0-5.0
|
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
|
|
MIG-2209
|
JGS-2209
|
ER2209
|
ER2209
|
1.0-5.0
|
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
|
|
MIG-2553
|
JGS-2553
|
ER2553
|
ER2553
|
1.0-5.0
|
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
|
|
MIG-410
|
JGS-410
|
ER410
|
ER410
|
1.0-5.0
|
高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
|
|
MIG-430
|
JGS-430
|
ER430
|
ER430
|
1.0-5.0
|
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結構
|
|
林肯產品名稱
|
相當規(guī)格
|
規(guī)格
|
主要用途
|
|
MIG
|
TIG
|
|
|
熔化氣保焊
|
鎢極氬弧焊
|
|
MIG-307LSi
|
KTS-307LSi
|
H09Cr21Ni9Mn4Mo
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
|
|
MIG-307HM
|
KTS-307HM
|
|
0.8-5.0
|
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
|
|
MIG-308
|
KTS-308
|
H0Cr21Ni10
|
0.8-5.0
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
|
|
MIG-308L
|
KTS-308L(Si)
|
H00Cr21Ni10
|
0.8-5.0
|
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
|
|
MIG-308LSi
|
KTS-308LSi
|
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。
|
|
MIG-308H
|
KTS-308H
|
|
0.8-5.0
|
焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
|
|
MIG-309
|
KTS-309
|
H1Cr24Ni13
|
0.8-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
|
|
MIG-309L
|
KTS-309L
|
H0Cr24Ni13
|
0.8-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
|
|
MIG-309LSi
|
KTS-309LSi
|
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
|
|
MIG-309MoL
|
KTS-309MoL
|
H03Cr24Ni13Mo2
|
0.8-5.0
|
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。
|
|
MIG-310
|
KTS-310
|
H1Cr26Ni21
|
0.8-5.0
|
在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。
|
|
MIG-312
|
KTS-312
|
H15Cr30Ni9
|
0.8-5.0
|
抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
|
|
MIG-316
|
KTS-316
|
H1Cr19Ni12Mo2
|
0.8-5.0
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對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
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MIG-316H
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KTS-316H
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0.8-5.0
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對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
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MIG-316L
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KTS-316L
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H0Cr19Ni12Mo2
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0.8-5.0
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對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
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MIG-316LSi
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KTS-316LSi
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0.8-5.0
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焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
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MIG-317
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KTS-317
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H1Cr20Ni14Mo3
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0.8-5.0
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耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學容器之焊接。
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MIG-317L
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KTS-317L
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H0Cr20Ni14Mo3
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0.8-5.0
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耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學容器之焊接。
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MIG-347
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KTS-347
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H0Cr20Ni10b
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0.8-5.0
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耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
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MIG-347H
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KTS-347H
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0.8-5.0
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耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
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MIG-630
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KTS-630
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H05Cr17Ni4Cu4Nb
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0.8-5.0
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析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。
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MIG-2209
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KTS-2209
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H03Cr22Ni8Mo3N
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0.8-5.0
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耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
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MIG-2553
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KTS-2553
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0.8-5.0
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耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。
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MIG-410
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KTS-410
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H12Cr13
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0.8-5.0
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高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
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MIG-430
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KTS-430
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H10Cr17
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0.8-5.0
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適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結構。
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