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生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)做為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是一種高效、潔凈的可再生能源。

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隨著我國(guó)對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質(zhì)顆粒的爐具已經(jīng)在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來(lái)，這種方便、節(jié)能、無(wú)污染的綠色能源將成為緊俏商品出現(xiàn)在各地的超市或連鎖店中。
1、生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。
2、顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善。
3、工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料，隨后粉碎、成型。成型時(shí)注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運(yùn)輸。
4、秸桿燃料的特點(diǎn) 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400-6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
5、秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.該機(jī)型壓輥兩端與磨盤(pán)內(nèi).外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命.
2.壓輥均勻設(shè)置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).
3.采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果.木屑,玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件,且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,提高了輥輪的使用壽命.
4.本結(jié)構(gòu)模板靜止不動(dòng),主軸帶動(dòng)壓輪壓制物料,適于壓制秸稈顆粒.
5.該機(jī)型備有?2---- ?20多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料,達(dá)到最佳效果.

6. 模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易散熱。
7.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。
8.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)節(jié)能。
9.潤(rùn)滑獨(dú)立，高壓過(guò)濾，清潔暢通。
10.獨(dú)立變頻裝置，保證顆粒的成型率。

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使用要求
    為保證連續(xù)生產(chǎn)，顆粒機(jī)上緩沖斗容積不小于3立方米，以保證有10分鐘的連續(xù)生產(chǎn)量。料斗底部裝一插門(mén)，以便控制。
    為保證進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽質(zhì)量，在蒸汽管道應(yīng)安裝汽水分離器，防止冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，并且應(yīng)安裝減壓閥，以保證進(jìn)入的蒸汽壓力不宜過(guò)大，而且穩(wěn)定。對(duì)蒸汽燈要求是溫度高、含水量少的過(guò)飽和蒸汽。
    應(yīng)正確控制壓輥間隙，間隙過(guò)小，壓輥與壓模磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大，則影響產(chǎn)量，甚至不能制粒，一般間隙在0.05-0.3mm之間。工作狀態(tài)。工藝上與制粒機(jī)前后配套的設(shè)備在產(chǎn)量上應(yīng)匹配

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