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1.毛坯：精密壓鑄鋁合金曲軸箱,強度更好。

2.毛坯熱處理：退火處理 將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解,第二相質(zhì)點發(fā)生聚集,可以消除鑄件的內(nèi)應力,穩(wěn)定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。

3．加工：采用臥式加工中心及一次性加工完成。

4．表面處理：表面氧化處理，防止表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

二．曲軸

1.毛坯：采用高強度合金鋼（重型汽車曲軸材料）精密鑄壓毛坯。保證曲軸有足夠的強度.

2.毛坯熱處理：調(diào)質(zhì)處理。去除內(nèi)應力，穩(wěn)定內(nèi)部組織結(jié)構，提高強度又使內(nèi)部有足夠的韌性，為后續(xù)熱處理奠定基礎。

3.加工：專業(yè)曲軸加工設備加工，保證曲軸精度。

4.表面熱處理：氮化處理HRC58-62。保證有優(yōu)異耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫。

5.精拋：曲軸加工專用設備上精拋，保證尺寸及表面光潔度。使磨擦系數(shù)達到較好的效果。

三．柱塞

陶瓷

四．連桿及連桿銅套

1.毛坯：采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強度更高。

2.毛坯熱處理：

A:T6處理：去除內(nèi)應力，改善內(nèi)部組織，使產(chǎn)品有足夠的高的強度各足夠的韌性。

B:磷化處理：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

3.加工：專用設備及加工中心，保證精度。配合專用連桿銅套，更耐磨、潤滑更好。

五．軸瓦

1.材料：20高錫合金。是以鋼板為基體，表面輥壓AISn20Cu材料的產(chǎn)品。。

2.特點：

A：該產(chǎn)品具有高疲勞強度、高負荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優(yōu)點,，良好的抗腐蝕性能，較好的滑動性能等特點

B：設有儲油槽及過油孔，能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑.

六．軸承

1.品牌：進口

2.型號：圓錐滾子軸承

3.特點：瑞士進品圓錐滾子軸承，但承受力更大，聲音更輕，使用泵的壽命更長。

七．柱塞油封

1.品牌：進口

特點：德國CFW帶骨架往復油封。雙唇密封。

八．曲軸油封

1.品牌：進口

3.特點：德國CFW帶骨架旋轉(zhuǎn)油封。雙唇密封。

九．泵體

1.毛坯:

A:高強度合金鑄鐵精密鑄造毛坯。

抗拉強度可達:800-900mpa/mm.

具有良好的耐磨性能.

能保證在高壓力使用下不開裂。

十．水封

1.品牌：進口

2.產(chǎn)品特性：主水封采用V橡膠加布材料，具有良好的耐磨性、耐高溫、抗疲勞性，既是在壓力變大，高溫以及低潤滑的情況下，該密封系統(tǒng)也能保證正常工作。

副水封：材料：橡膠。硬度：NBR70。具有良好的彈性及耐磨性。使用壽命更長。

十一．單向閥

1.不銹單向閥。閥片嵌PT材料

2.PT材料特性

A使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到 260度)。
B基本上對所有化學物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。
C極好的機械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應用。
D優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何)
E吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列獨特的性能.

3．閥座閥片結(jié)合處為PT，所以聲音更輕，耐磨性，抗疲勞性等都很好。