處理電子垃圾的先進(jìn)設(shè)備-電路板回收設(shè)備 |
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電路板回收設(shè)備(高壓靜電分離型) 是結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)所研制出來的。該設(shè)備采用了先進(jìn)的物理法回收工藝;所研制的破碎機(jī)和高壓靜電分離等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng),其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理。該設(shè)備能對(duì)各類廢舊電路板,電腦板,電視機(jī)板,鋁塑板,附銅板,印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理,其金屬回收率高,回收金屬的純度高達(dá)98%。 性能特點(diǎn)電路板回收設(shè)備(高壓靜電分離型)由粉碎系統(tǒng)和高壓靜電分離系統(tǒng)組成。 電路板回收設(shè)備(高壓靜電分離型)采取了干式破碎、粉碎,使電路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染,此設(shè)備還采用了我公司自主研發(fā)的三合一除塵裝置,此除塵裝置共有三級(jí)除塵:旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵,有效地解決了粉塵污染問題,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
1、采用了先進(jìn)的機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后,進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選,純度高;
2、關(guān)鍵技術(shù)是將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來,在生產(chǎn)過程中達(dá)到較大的節(jié)能效果,且實(shí)現(xiàn)了很高的金屬分離率;
3、處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2左右;成套設(shè)備的每小時(shí)處理量最高達(dá)1頓
4、其售價(jià)僅為國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的1/5—2/3,且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出3%--5%。
5、綜合性能好,對(duì)電腦板、計(jì)算機(jī)板、電視機(jī)板及其它線路控制板有獨(dú)特的效果,而且對(duì)含電容器件的各種線路板回收同樣有兼容性。
6、本生產(chǎn)線是風(fēng)選型產(chǎn)品的升級(jí)換代產(chǎn)品,比風(fēng)選型耗電量減少,且無噪音,人工少自動(dòng)化程序高,效率提高,同時(shí)占地面積更小,是廢舊電(線)路板回收利用到目前最理想的生產(chǎn)線。
7、用工少、無污染、無噪音、設(shè)備擺放具有靈活性。
工作原理 電路板回收設(shè)備分離器頂部料倉,經(jīng)過振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)使粒狀混合物均勻振落在負(fù)極電輥上(轉(zhuǎn)速可調(diào)50—500轉(zhuǎn)/m)。由負(fù)極電輥帶動(dòng)物料進(jìn)入正極電極場(chǎng)區(qū),高壓電極場(chǎng)區(qū)帶電,正極電輥對(duì)導(dǎo)電體顆粒產(chǎn)生吸引力使導(dǎo)電體物料落入導(dǎo)電體出料口。負(fù)極電流隨著負(fù)極電輥轉(zhuǎn)動(dòng),非導(dǎo)電體物料吸附在負(fù)極電輥上面,隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉,落入二級(jí)進(jìn)料斗。隨著二級(jí)負(fù)極電輥轉(zhuǎn)動(dòng),將非導(dǎo)電體混合物料中沒有分離徹底的微量導(dǎo)電體顆粒進(jìn)行第二次分離來達(dá)到最侍狀態(tài)。即混合物中導(dǎo)電體顆粒徹底與非導(dǎo)電體顆粒分離開,半導(dǎo)電體物料隨著二級(jí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),自行落入半導(dǎo)電體出料口,同時(shí)非導(dǎo)電體物料被毛刷刷掉進(jìn)入非導(dǎo)電體出料口,完成整個(gè)分離系統(tǒng)的效果。 電路板回收設(shè)備在進(jìn)行分離分選時(shí),破碎廢舊電路板顆;旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝(dòng)器進(jìn)料,平鋪在以速度(N)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面,并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配,以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài);旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后,導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。 由于顆粒導(dǎo)電性的差異,介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷,很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí),導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用,靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷,遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷,負(fù)電又迅速地由輥筒傳走,只剩下正電荷。對(duì)介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒,其獲得的負(fù)電荷很難通過轉(zhuǎn)輥傳走,即使傳走一部分也是極少的。當(dāng)荷電過程完成以后,導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈-靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。前者由于帶正電荷,而靜電極則帶負(fù)電,因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時(shí),導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)的離心力和自身重力切向分力的作用。 在這三個(gè)力的作用下,導(dǎo)體顆粒以一定角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用,沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒,則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”,而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶到轉(zhuǎn)輥后方,最后由毛刷清除,落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。由于各種原因而無法正常進(jìn)入導(dǎo)體或非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)顆粒則進(jìn)入中間體收集區(qū)。
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