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重型寬帶砂光機是一種表面處理機械，由電動機驅動砂帶轉動。電機通過帶動裝有砂帶的軸轉動，也有電機直接帶動砂帶運轉的，重型寬帶砂光機的用途是用砂帶將被加工件表面比較糙的地方進行磨砂，使其變得光滑，手感好。

重型寬帶砂光機床適合大砂銷量，可用與實木工版，細木工板，生態(tài)板等及其它人造板，實木板的表面加工。

具備人性化控制功能。可自動定厚和程序控制，使操作方便。

重型砂光機主要有機架，進給裝置，升降裝置，電氣及自動控制裝置，吸塵裝置等組成。

寬帶砂光機功能及特點：

⑴ 該砂光機機床主要用于對實木板、膠合板、刨花板、中密度纖維板等 板材進行定厚砂光。

(2) 砂光機主要由定厚輥、從動輥、漲緊輥、不織布輥，通過主傳動電機及三角帶傳動定厚輥帶動砂帶作高速回轉。

(3) 砂帶工作時由漲緊輥將帶漲架，停機時卸去漲緊力，漲緊輥支承在氣缸活塞桿上作升降運動，上升時：砂帶漲緊，下降時砂帶松馳，并由手動控制閥（手拉閥）加以控制。

(4)砂光墊在工作中起著增大砂削接觸面的作用，它在工作時砂光墊壓向砂帶由控制軸上的斜鐵軸向位移，其斜面還連接砂光墊的壓板下壓，對墊加壓以產(chǎn)生對木板表面切削壓力。

（5）輸送帶由前后兩輥支撐。前從動輥通過絲桿調(diào)節(jié)輸送帶的漲緊力，輥子左端裝有輸送帶對中調(diào)節(jié)裝置，由機控閥進行自動調(diào)動。

（6）輸送帶傳動位在主動輥(出料輥)右端，由專用減速機連接，其速度可由手輪變速（開機調(diào)速）。

（7）輸送帶的后部裝有清潔刷輥（可選配件），刷下粉屑由吸塵風機吸走保證產(chǎn)品表面清潔及美觀。

（8）工作臺升降機構是由一臺小型蝸輪蝸桿減速機控制升降運動，并由鏈輪同時轉動絲杠達到工作臺平穩(wěn)上下升降。

（9）固定座臺面設計，能承受生產(chǎn)時的壓力，以及砂光機與其它設備保持在同一工作線上使得砂光好；拋光輪采用擺動式砂光，可使表面均勻細致；砂光輪采用變頻調(diào)速裝置。

（10）.獨特的砂帶張緊方式。 生產(chǎn)實踐證明,該砂光機具有自動化程度高,砂削能力大,加工質(zhì)量好,厚度公差變化小,表面光潔度高,砂帶使用壽命長,

（11）三角帶采用歐配特品牌。原產(chǎn)地 德國，運轉平穩(wěn)無抖動，結構柔軟能承受較大預緊力，壽命延長，傳遞功率增加。

（12）高效優(yōu)質(zhì)減速機，具有高端齒輪變頻的功效。

（13）軸承采用SKF軸承。原廠地 瑞典，精度更為準確，維護更加便捷。

（14）機體框架選用優(yōu)質(zhì)型鋼，經(jīng)機器手臂自動焊接焊接而成，焊縫均勻；經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定不易變形。

寬帶砂光機的使用說明： 

（1）操作機器的工作人員上崗前經(jīng)過培訓，懂得如何操作，工作完成后懂得如何保養(yǎng)機器。開機之前先檢查機器周圍有無障礙物，傳送帶，嚴禁有障礙物。

（2）打開機器兩邊窗門,檢查砂帶有無劃痕殘縫，各工作輥表面應光滑，無壓痕

（3）調(diào)節(jié)壓力表，至壓縮空氣壓力為0.6Mpa。

 ( 4）開啟總電源，按下輸送臺上升鈕，根據(jù)工件的厚度以及所需砂光量，將輸送臺調(diào)至所需位置。（數(shù)字表有顯示）。

（5）張緊砂帶，按下相應按鈕，啟動砂光頭，同時觀察砂帶走動是否正常。

（6）按下送料啟動鈕，啟動輸送帶，根據(jù)砂光對象選擇送料速度（注意：輸送機變速裝置的調(diào)整要在啟動后進行）。

（7）關閉窗門，啟動吸塵裝置，對所需加工工件進行砂光。

（8）換砂帶時，要鎖緊輥輪支架手把，空機啟動觀察走動是否正常，擺動是否平穩(wěn)。

（9） 加工結束后，分別按下各停止鍵，等砂帶緩慢停止后，松開砂帶。

（10）只能在緊急情況下，方可使用緊急制動鍵。平時停機要使用停止鍵。

（11）加工結束后，清掃整臺機床，送料帶及砂光輥表面不得留有污物。

1、機床安裝

   機床吊起使用頂部吊裝孔，為使機床保持平衡，鋼絲繩要有足夠長度及長度一致當機床地面堅硬時，可直接將機床置于四塊100×200厚20mm鐵板上，用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)機床縱向與橫向水平，其水平度(0.05mm)測定時用水平儀放予機床機架平面上調(diào)節(jié)螺釘高低，待四角一致時將機床固定住。如：地面較松不易承受機床壓力，則需澆灌水泥基礎(見下圖)。機床初次調(diào)整工作一星期后，應重新檢查機床水平精度是否發(fā)生變化，檢查調(diào)整后，每隔三個月檢查一次，以保證機床的加工精度。

、維護與修理

l、按照下述要求定期對機床進行維護保養(yǎng)

  1)每班工作以后：

    (1)用經(jīng)過過濾凈化的壓縮空氣徹底清理整臺機床，尤其應注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺上表面不應留有灰塵，似免降低砂光精度   

   (2)清理機床時應開動吸塵裝置；

   (3)檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結物。

  2)：每工作40小時后：

    (1)檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結物；

    (2)檢查壓縮空氣油霧器，注足潤滑油（高速機油）；

    (3)檢查砂光墊下部的石墨布，必要時予以更換；

    (4)檢查砂光墊支架的螺絲是否松動，如有松動應立即緊固，否則會造成機床損壞。  

3)每工作200小時后：

    (1)用直尺檢查砂光墊下部的氈墊，必要時修正或予以更換；

．  (2)用潤滑脂潤滑升降鏈條，并檢查其漲緊度；

    (3)檢查三角帶的漲緊度和磨損程度；

．  (4)用油槍給機床的各注油孔注入潤滑脂：

    (5)檢查高速運轉部位的緊固螺絲是否松動。

4)每工作300小時后：    ‘

    (1)拆開并清洗壓縮空氣過濾器，更換無級變速器的專用油（ub-3），打開放油孔，等油放完以后再重新加入新油，以示油孔為標準      

    (2)檢查輸送帶漲緊度；

    (3)檢查機床縱向和橫向水平度；

    (4)檢查工作臺上表面的平面度；

    (5)檢查與砂帶緊密接觸的超程開關上的瓷管的磨損程度，必要時予更換。

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