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XBD-GDL型立式單吸多級管道式消防泵組是本司在原有立式多級管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。

本司生產(chǎn)的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術(shù)條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產(chǎn)品認(rèn)可證書。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。

2、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

3、振動(dòng)小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

4、泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。

三、技術(shù)參數(shù)

流量：0.5-45L/S；

壓力：0.2-2.0Mpa；

功率：1.1-90KW；

轉(zhuǎn)速：2900r/min；

口徑：ф25-ф150mm；

溫度范圍：≤80℃。

四、技術(shù)參數(shù)

五、結(jié)構(gòu)圖

1，XBD-(I)型立式單吸多級管道式消防泵為立式、多級節(jié)段式結(jié)構(gòu).泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式，軸向力, 泵下端有一導(dǎo)軸承.軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng).外筒為不銹鋼筒。

2，軸封采用機(jī)械密封。

3，泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端方向看，泵順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4，泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。

5，葉輪可采用青銅材料.避免長期停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。

六、安裝說明

1，安裝?管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

2，泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu).出廠時(shí)已由廠家校正， 所以安裝?無需調(diào)蝥.因此安裝?十分方便；

3，安裝?必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對泵進(jìn)行檢?防止其松動(dòng).以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；

4，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢?泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件；

5，為了維護(hù)方便和使用安全.在泵的?出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵?出口附近安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，增長水泵的使用壽命；

6，泵用于有吸程場合.應(yīng)裝有底閥，并且?口管路不應(yīng)有過多彎道，同?不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；

7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵?口前面安裝過濾器；

8，安裝管路?轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

七、維護(hù)與保養(yǎng)

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；

3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行?.電機(jī)超電流長期運(yùn)行；

4，定時(shí)檢?泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；

5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外； 

6，泵進(jìn)行長期運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組?聲及振動(dòng)?大時(shí).應(yīng)停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1 ，機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2，嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3，起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾?，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

八、起動(dòng)與停車

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2，打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3，如輸送熱液體?，起動(dòng)?應(yīng)預(yù)熱，升?速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均?；

4，應(yīng)先用手盤動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；

5，點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。

起動(dòng)與運(yùn)行

1， 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數(shù).檢?軸封泄漏惰況.正常?機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢?電機(jī)、軸承處?升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及?處理。

停 車

1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；

 2，關(guān)閉進(jìn)口閥門；

3，如環(huán)境?度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

九、故障與排除