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對于煤礦上的一些裝置，小編認(rèn)為應(yīng)該制定一些列的管理?xiàng)l例來約束和管制，避免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)。為了保證斜井提升安全、減少和杜絕跑車事故，每個(gè)公司都要要求在斜井軌道運(yùn)輸管理中要貫徹“以防為主，防擋并重，管理與裝備餅重”的原則。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和山西省《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，并結(jié)合實(shí)際情況，制定相應(yīng)的規(guī)定。給煤機(jī)是按鍋爐負(fù)荷或磨煤機(jī)出力要求，將煤連續(xù)、均勻并可調(diào)節(jié)地送往磨煤機(jī)的設(shè)備。

給煤機(jī)產(chǎn)品簡介

給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng)，能在很大的負(fù)荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定，使燃料與所需空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤，稱量準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，節(jié)能高效，，是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。

給煤機(jī)工作原理

儲煤倉中的煤通過煤閘門進(jìn)入給煤機(jī)，由給煤機(jī)內(nèi)部的輸送計(jì)量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機(jī)中，在輸送計(jì)量膠帶的下面裝有電子稱重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重傳感器產(chǎn)生一個(gè)與煤的重量成比例的電信號和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號，同時(shí)送入積算器，經(jīng)積算后得到瞬時(shí)流量和累計(jì)量。

給煤機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）圓筒密封結(jié)構(gòu)，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積；

（2）采用性能卓越的9224系列電子皮帶稱，確保計(jì)量準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定；

（3）變頻(或滑差)無級調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能隆耗;

（4）鏈條刮板清掃裝置自動清掃機(jī)內(nèi)的積塵和余煤；

（5）完善的報(bào)警系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤過載和皮帶跑偏等故障；

（6）配置的高溫隔離閘門，可防止熱風(fēng)回流，安全性高，檢修方便。

給煤機(jī)操作流程

（一） 開車前的檢查

1. 檢查各緊固件是否牢固可靠，各聯(lián)接螺栓是否松動。

2. 減速器潤滑油位是否適當(dāng)，各潤滑部分潤滑是否良好。

3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機(jī)滾輪、導(dǎo)軌是否完好。

（二）開車與運(yùn)行

1. 接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動正常后，按下起動按鈕起動給煤機(jī)。 2. 運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)觀察受煤設(shè)備的運(yùn)行情況。

3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，立即停機(jī)，同時(shí)將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后進(jìn)行處理。

4. 測聽減速器和電機(jī)溫度有無異常情況。

（三） 停車

1. 接到停車信號后，按下停止按鈕停機(jī)。

2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)。 

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