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為了使沉降過(guò)程從近岸端逐步向外進(jìn)展，要在從近岸端灌水前先把漂浮的管道近岸一小段吊出水面抬高，使灌溉入的水先充滿近岸一段管道，形成一個(gè)‘水袋'。這段管道充滿水下沉后隨著水的灌入，再逐步把前方的管道充滿下沉。同時(shí)，管道的最外端要用盲板密閉，在盲板上裝備上閥門，用閥門控制管道內(nèi)空氣的排出速度。

管砂石樁（碎石樁、灰土樁、OG樁、低標(biāo)號(hào)樁等）　　利用沉管制樁機(jī)械在地基中錘擊、振動(dòng)沉管成孔或靜壓沉管成孔后，在管內(nèi)投料，邊投料邊上提（振動(dòng)）沉管形成密實(shí)樁體，與原地基組成復(fù)合地基�！　�

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。樁體積（包括砂樁、砂石樁、混凝土樁）不分沉管方法均按鋼管外徑截面積（不包括樁箍）乘以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（不包括預(yù)制樁尖）另加加灌長(zhǎng)度計(jì)算（計(jì)量單位：m3）　　V=S×（L+加灌長(zhǎng)度）　　式中：V――沉管混凝土灌注樁工程量　　S――管外徑截面積　　L――設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（不包括預(yù)制樁尖）　　加灌長(zhǎng)度――設(shè)計(jì)有規(guī)定者，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算；　　設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定者，按0.5m計(jì)算；　　樁頂標(biāo)高已達(dá)到自然地坪時(shí)，不計(jì)加灌長(zhǎng)度　　擴(kuò)大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計(jì)算，其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85（計(jì)量單位：m3）　　V=單樁體積×（1+0.85×復(fù)打次數(shù)）　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

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一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長(zhǎng)套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；2、組織一個(gè)專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時(shí)向施工作業(yè)組交底，同時(shí)與土建協(xié)調(diào)好安裝時(shí)間，做到及時(shí)、準(zhǔn)確；4、每完成一個(gè)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢（主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計(jì)要求），同時(shí)作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時(shí)作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時(shí)向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無(wú)誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時(shí)用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對(duì)螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對(duì)標(biāo)高的控制及利用①建立由專業(yè)測(cè)繪人員組成的測(cè)繪小組；②根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對(duì)標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及建測(cè)繪所測(cè)繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線；

CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同�！�

　1.工程材料　　

1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細(xì)灰（簡(jiǎn)稱干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對(duì)粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo)，一般粉煤灰越細(xì)，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性。　　

1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7t?m3，松散密度為1.39t?m3，含水率0.96%，含泥量不得大于5％�！　�

1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙，使其級(jí)配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進(jìn)行加工，摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不能隨意添加。其各項(xiàng)參數(shù)如下：粒徑2.5～10mm，密度2.7t?m3，松散密度1.47t?m3，含水率1.05%，含泥量不得大于5％�！　�

1.4水泥一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量?jī)?yōu)良，新鮮無(wú)結(jié)塊。　　

2.機(jī)具設(shè)備　　

2.1主要機(jī)具振動(dòng)打樁機(jī)是振動(dòng)沉管法施工的主要機(jī)具。目前國(guó)產(chǎn)型號(hào)有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60／DZ120等，對(duì)于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基，功率大的打樁機(jī)比功率小的效果好，在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。

2.2配套設(shè)備　　

2.2.1吊機(jī)的起吊能力應(yīng)不小于10t，可用起落架代替吊機(jī)�！　�

2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機(jī)械的心臟，控制電流操作臺(tái)要有250A以上容量的電流表3塊，500V電壓表3塊�！　�

2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成，按一次不超過(guò)0.5立方計(jì)算需要運(yùn)輸工具的數(shù)量�！　�

3.施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：　　

3.1認(rèn)真核對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，防止施工時(shí)沉管振動(dòng)破壞；　　

3.2按設(shè)計(jì)要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號(hào)，具體施工注意事項(xiàng)應(yīng)詳加說(shuō)明；　　

3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進(jìn)行清理；　　

3.4搞好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)應(yīng)按測(cè)規(guī)要求引至現(xiàn)場(chǎng)，以控制樁的調(diào)程及位置；　　

3.5完成施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，保證沉管機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

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要注意水下管道除了可能承受內(nèi)壓負(fù)載外常常承受到較大的外壓負(fù)載。所以基于最大合成應(yīng)力選用的SDR后還需要驗(yàn)算抵抗外壓下發(fā)生壓屈失穩(wěn)或管材壓塌。

4.施工方法CFG樁施工前，一般須進(jìn)行試驗(yàn)，以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)，待參數(shù)確定后再行組織施工。　　其施工工藝如右圖所示�！　�

4.1沉管　　

⑴樁機(jī)就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；　　

⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右；　　

⑶啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)始沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位；　　

⑷沉管過(guò)程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)特別說(shuō)明，直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。　　

4.2投料　　

⑴在沉管過(guò)程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊；　　

⑵如上料量不多，須在拔管過(guò)程中進(jìn)行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求　

⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%；　　

⑷按設(shè)計(jì)配比配制混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過(guò)200mm；　　

⑸混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得小于1min. 　　

4.3拔管　　

⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沉管原地留振10s，然后邊振動(dòng)邊拔管；　　

⑵拔管速度按均勻線速控制，一般控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢；　　

⑶當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工�！　�

4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁完全斷開(kāi)；跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí)，已打樁可能被振斷或振裂�！　≡谲浲林校瑯毒噍^大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，無(wú)論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)小于7天�！　�

4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過(guò)多，混合料坍落度一般為3～5cm. 　　

4.6保護(hù)樁長(zhǎng)所謂保護(hù)樁長(zhǎng)是指成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長(zhǎng)的一段樁長(zhǎng)，基礎(chǔ)施工時(shí)將其剔掉。　　保護(hù)樁長(zhǎng)越長(zhǎng)，樁的施工質(zhì)量越容易控制，但浪費(fèi)的料也就越多�！　≡O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)可取50～70cm，上部用粒狀材料封頂直到地表。　　

4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7天左右），方可進(jìn)行基槽開(kāi)挖。在基槽開(kāi)挖中，如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深（一般不大于1.5m），宜考慮采用人工開(kāi)挖，不僅可防止對(duì)樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟(jì)可行；如果基槽開(kāi)挖較較深，開(kāi)挖面積大，采用人工開(kāi)挖不經(jīng)濟(jì)，可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開(kāi)挖，但人工開(kāi)挖留置厚度一般不宜小于700mm. 　　

4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用，宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層，其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級(jí)配砂石，限制最大粒么不超過(guò)3cm. 　　

施工時(shí)先虛鋪，再采用靜力壓實(shí)，當(dāng)樁間土含水量不大時(shí)也可夯實(shí)。樁間土含水量較高，特別是高靈敏度土，要注意施工擾動(dòng)對(duì)樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。

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管溝放線與開(kāi)挖：（1） 以先深后淺的原則，進(jìn)行管線的放線測(cè)量與開(kāi)挖。2） 根據(jù)提供的施工現(xiàn)場(chǎng)平面基準(zhǔn)點(diǎn)原始資料，以及設(shè)計(jì)圖紙的座標(biāo)數(shù)據(jù)，使用鋼盤尺、經(jīng)緯儀，測(cè)出管線的實(shí)際位置，在地面上打上木樁（中心樁），再在木樁上釘上中心釘，作為放線的基準(zhǔn)，并作出標(biāo)記。其中心樁位置與實(shí)際管線的直線位置，有參照距離尺寸（建成立參照點(diǎn)）。（3） 在管系轉(zhuǎn)彎及分支處，也分別在地面上打上中心樁，釘上中心釘，并測(cè)出與相鄰?fù)两?gòu)筑物縱橫軸線的直線距離，繪圖作出記錄。（4） 管溝開(kāi)挖的斷面形式及邊坡，根據(jù)地下水位的情況按土質(zhì)而宜，溝底的寬度，在管兩側(cè)，有適量的操作與調(diào)整控制的距離。（5） 管道應(yīng)鋪設(shè)在自然的原土上，根據(jù)土質(zhì)的情況，應(yīng)先在溝底留有100mm 厚度土層，作為最終下管前由人工清理溝底及找坡度的余量。（6） 溝底的坡度，采用在溝壁的一側(cè)，相隔一定的長(zhǎng)度距離，在溝壁釘上水平樁，用水平儀自設(shè)置的控制水準(zhǔn)點(diǎn)上引出標(biāo)高，以確定該樁標(biāo)高，進(jìn)行溝底坡度的控制開(kāi)挖，如圖示，并作出標(biāo)號(hào)編號(hào)及記錄。（7） 開(kāi)挖的棄土堆放。處于管溝一側(cè)，距溝邊應(yīng)大于0.8M，且高度不超過(guò)1.5M ，并應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，考慮相鄰管溝的開(kāi)挖及運(yùn)管、下管等施工操作上的便利而宜。（8） 當(dāng)管溝的直線性、溝底的寬度及坡度符合要求時(shí)，進(jìn)行工作坑的放線與開(kāi)挖。（9） 工作坑的放線應(yīng)從節(jié)點(diǎn)開(kāi)始（鑄鐵管的彎頭、三通等），根據(jù)實(shí)際管件的長(zhǎng)度及管材的長(zhǎng)度依次放線，其前后操作的間距距離的寬度如圖所示，其深一般應(yīng)不小于0.3M。10） 視地下水位的情況，在管溝的坡度最底點(diǎn)，挖集水坑，以排除管溝內(nèi)的積水。（11） 管溝底應(yīng)鋪100~300 mm 的砂墊層，由設(shè)計(jì)或水廠確定，再實(shí)施。（12） 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)適合機(jī)械方法挖土?xí)r，在溝底應(yīng)留出不少于200mm 的土層厚度，最終鋪管前，由人工清理挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5.施工質(zhì)量控制　　

5.1施工監(jiān)測(cè)　　

⑴打樁過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系；　　

⑵打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以估算樁徑的縮小量；　　

⑶打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過(guò)10mm，需開(kāi)挖進(jìn)行查驗(yàn)�！　�

5.2逐樁靜壓對(duì)重要工程或施工監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí)，可對(duì)樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷裂并脫開(kāi)的樁連接起來(lái)。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理�！　�

5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。對(duì)飽和土采用這一技術(shù)對(duì)保證施工質(zhì)量是有益的。　　

5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時(shí)，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5～2.0倍，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力。　　

6.質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天�！　�

6.1樁間土檢驗(yàn)樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等方法檢測(cè)擠密程度�！　�

6.2單樁和復(fù)合地基檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2～4點(diǎn)。

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1#泄洪洞有壓段長(zhǎng)629.365m，其中漸變段25m，2個(gè)月完成，漸變段完成后施工有壓段，按7天一個(gè)循環(huán)，邊頂拱跟進(jìn)施工按滯后30天計(jì)，有壓段施工時(shí)段為2011年1月1日~2012年4月30日；無(wú)壓段混凝土樁號(hào)k0＋689.165~k1＋519.2，長(zhǎng)829.835m，69段，按7天一個(gè)循環(huán)，施工時(shí)段為2011年4月1日~2012年9月30日；龍落尾段混凝土，樁號(hào)k1＋519.2~k1＋789.571，長(zhǎng)270.341m，23段，施工時(shí)段為2010年9月1日~2011年3月31日；工作閘門室混凝土，高程585m以上混凝土施工工期5個(gè)月，其中封頂61天，側(cè)墻澆筑90天，高程585m以下邊墻混凝土施工工期為9個(gè)月，時(shí)間分別為2008年2月16日~2008年7月15日、2011年3月1日~2011年3月31日，啟閉機(jī)底板混凝土施工工期為0.5個(gè)月，施工時(shí)段為2012年4月16日~2012年4月30日；進(jìn)水塔混凝土610m高程以下工期安排10個(gè)月，施工時(shí)段為2011年5月1日~2012年2月29日；二期混凝土施工工期安排3.5個(gè)月，施工時(shí)段為2012年3月1日~2012年6月15日；啟閉機(jī)排架混凝土施工工期安排4個(gè)月，施工時(shí)段為2012年6月16日~2012年10月15日；啟閉機(jī)房混凝土施工工期安排1個(gè)月，施工時(shí)段為2012年12月1日~2012年12月31日；出口混凝土大方量集中在挑流段，最大的泄槽段分18層，按月澆筑2~3層計(jì)，施工工期7個(gè)月，為2011年8月1日~2012年2月29日。

7.常見(jiàn)問(wèn)題及施工措施　　

6.1施工中常見(jiàn)問(wèn)題　　

6.1.1施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管CFG樁施工時(shí)，對(duì)土體擾動(dòng)較大，而不同密度的土受到擾動(dòng)后，承載力變化也不一樣，對(duì)密實(shí)較高的土，如采用振動(dòng)沉管成樁工藝，振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，承載力反而可能下降�！　�

6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時(shí)，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀，影響承載力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁，樁機(jī)振動(dòng)較大，會(huì)對(duì)已打樁產(chǎn)生振動(dòng)破壞。采用跳打法時(shí)，若已打樁硬結(jié)強(qiáng)度又不太高，在中間補(bǔ)樁時(shí)，已打樁可能被振裂口

6.1.3樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)沉管線速度太快時(shí)，為控制平均速度，一般采用提升一級(jí)距離，停下留振一段時(shí)間，非留振時(shí)速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)使樁端水泥含量少，樁頂浮漿過(guò)多，混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。　　

6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時(shí)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是樁靴開(kāi)口寬度不夠，混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工，如果樁管不垂直，反插時(shí)使土體與樁體材料混合，造成樁身?yè)酵恋热毕�。　�?

6.2施工措施施工措施由于振動(dòng)沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷，因此為保證質(zhì)量，應(yīng)盡量做到：　　

6.2.1施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)的目的是考查設(shè)計(jì)的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗(yàn)可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行，并做如下觀測(cè)：　　

首先，考查新打樁對(duì)尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測(cè)前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標(biāo)桿，沉新樁時(shí)，測(cè)量已打樁的上升高度，據(jù)此推測(cè)其直徑的縮小值，直至已打樁完全結(jié)硬后，開(kāi)挖以檢測(cè)其質(zhì)量及樁徑�！　�

其次，考查新打樁對(duì)已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標(biāo)桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂，持樁體結(jié)硬后，測(cè)量打新樁時(shí)已打樁的樁頂位移�！　�(duì)擠密效果好的土，打樁振動(dòng)會(huì)引起地表下沉，樁頂因?yàn)槭軘D上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大，如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過(guò)大時(shí)，樁可能發(fā)生斷開(kāi)，若上升超過(guò)10mm，則斷樁可能性較小�！　�

6.2.2加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中，如能加強(qiáng)對(duì)沉樁的監(jiān)測(cè)，可以使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題。便于施工管理人員進(jìn)行決策，從而保證工程質(zhì)量�！　∈┕で�，要選擇足夠的有代表性的測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，沉管過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高是否隆起，防止斷樁口施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁頂標(biāo)高的觀測(cè)，必要時(shí)，對(duì)樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開(kāi)挖探查�！　�

6.2.3逐樁靜壓對(duì)重要工程或監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多，樁距小的工程可采用逐個(gè)樁，快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對(duì)地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛，稱為跑樁�！　∈┕r(shí)，可在沉管樁樁架上配置適量壓重，一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計(jì)荷載為宜，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行逐樁靜壓，每根樁靜壓時(shí)間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來(lái)，使之正常傳力。　　

6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)馬達(dá)，借助樁機(jī)自重將沉管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，填滿混合料后再啟動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)拔管。　　

這種做法主要適用于飽和軟土中，特別是塑性指數(shù)較高的軟土中，它可以避免因振動(dòng)土體而導(dǎo)致的過(guò)大孔隙水壓力對(duì)樁體影響，也可以防止土體受到劇烈擾動(dòng)而使其強(qiáng)度大幅度降低。

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99對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件，盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，安裝好設(shè)備在調(diào)試前應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。工程概況工程基本概況1、工程名稱及性質(zhì)：工程名稱：建設(shè)單位：公司設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)院2、工期要求：招標(biāo)文件要求，該工程自日開(kāi)工，日竣工，工期天（日歷天）為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以工期提前至天進(jìn)行計(jì)劃和組織。3、工程主要施工工程范圍：工程的～段，全長(zhǎng)米，采用dn2400pccp管，在樁號(hào)處與已施工段處相接。主要實(shí)物工程量見(jiàn)附錄六。4、工程地點(diǎn)、地理環(huán)境：該工程位于。施工區(qū)域內(nèi)多處穿越道路及農(nóng)田農(nóng)灌溝渠，多處管段從魚(yú)塘下穿過(guò)，在～段從東風(fēng)渠下穿過(guò)，同時(shí)還多處穿越農(nóng)房及廠房。工程設(shè)計(jì)概況本段管線為工程1、管線設(shè)計(jì)：沿線敷設(shè)一條dn2400pccp給水管，起點(diǎn)樁號(hào)為，終點(diǎn)樁號(hào)為，接已施工與dn2400管，管線全長(zhǎng)米。2、規(guī)劃位置：從至之間。3、地質(zhì)情況：該地屬于地，多屬膨脹土區(qū)，其揭露層為第四系全新統(tǒng)人工填土，第四系中上層更新統(tǒng)沖洪積層。4、管材：dn2400管采用pccp管，排水井管dn800（δ＝10）管采用直縫卷焊鋼管。所有鋼管采用電弧焊接；pccp管為承插柔性接口；直管與直管、直管與管件間采用承插柔性連接，其中插平承三通和雙平一插三通采用成品管件。若個(gè)別管作了鋼性處理，則管身兩側(cè)用100#砼卡固，卡固長(zhǎng)度為米，高同管徑。5、焊接要求：沿線鋼管及鋼制管件的焊接按《gb985-88》執(zhí)行，所有焊縫在水壓試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量符合《gb50268-97》的規(guī)定。6、防腐要求：埋地鋼質(zhì)管道及鋼質(zhì)管件內(nèi)襯水泥砂漿防腐層，外防腐采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐。7、閥門安裝：