水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機:一般洗沙泥漿處理工藝流程:
1.將沙場施工中產(chǎn)生的泥漿水排入沉淀池(沉淀池數(shù)量和沙場實際情況有關(guān))
2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機中,并在這一過程中絮凝沉降。
3.絮凝沉降后的泥漿水經(jīng)臥螺沉降式離心機分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水,
4.泥餅直接用汽車運走,或堆放,清水回用。
案例:
以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日產(chǎn)1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。

水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機,一般處理每噸泥漿所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35%-25%左右。如用杰能環(huán)保臥螺離心脫水機LWJ650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為40-50立方,每日運行10個小時可以處理400-500立方,每日一臺LWJ650型機器可以供日產(chǎn)1000立方沙場地使用,
臥螺了離心機每運行10小時電耗500度電,絮凝劑在500元左右,這樣計算下來每處理一噸的泥漿水所需費用大概在0.8~1元左右。
臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;臥螺離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環(huán)境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上,在處理泥漿上,其相比其它設(shè)備,性價比是相當(dāng)高的。

我公司關(guān)注泥漿處理設(shè)備行業(yè)10年,積累了大量經(jīng)驗,我公司生產(chǎn)的LWJ系列水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機投入市場10年,飽經(jīng)考驗,取得了良好的成績,取得了廣大客戶朋友的信任和一致好評,歡迎您來電咨詢或來我廠參觀考察,真誠期待與您的合作。根據(jù)我公司多年的市場經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗,板框,帶機適合污水量小于30立方/天,并且產(chǎn)生的污泥沒有粘性,適合壓濾脫水的企業(yè),而離心機可以適應(yīng)各種各樣的污泥,臥螺離心機(洗沙泥漿處理設(shè)備)的諸多優(yōu)點使其在市場中占有率越來越高,歡迎來電咨詢,或來我廠參觀考察,期待與您的合作。

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水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機
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