粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

一、鐵氟龍密封圈，PTFE墊片，直銷(xiāo)進(jìn)口泛塞封，特氟龍密封件，泛塞封，格萊圈，斯特封，斜切口擋圈，導(dǎo)向帶，耐磨環(huán)。

我們主要生產(chǎn)鐵氟龍密封圈，PTFE墊片，聚四氟乙烯墊圈，常用的工作溫度-80到+260度，也有工作溫度達(dá)到-190到260度的。

符合標(biāo)準(zhǔn)SAE-AMS-DTL-23053/12。性能如下：

拉伸強(qiáng)度：測(cè)試方法ASTM D 2671，≥17.5MPa。

斷裂伸長(zhǎng)率：測(cè)試方法ASTM D 2671，≥300%。

比重：測(cè)試方法ASTM D 792 ，2.30。

熱沖擊 400度，4小時(shí)：測(cè)試方法ASTM D 2671，沒(méi)有滴落，無(wú)裂紋。

低溫脆性-65度，4小時(shí)：測(cè)試方法ASTM D 2671，無(wú)裂紋，

體積電阻率：測(cè)試方法ASTM D 2671，≥1016Ω.cm。

穿強(qiáng)度：測(cè)試方法ASTM D2671，30KV/mm。

銅腐蝕性：測(cè)試方法UL 224，通過(guò)。

阻燃性：測(cè)試方法ASTM D 2671，離火自熄。

耐油性：測(cè)試方法SAE-AMS-DTL-23053/12，優(yōu)良。

吸水性：ASTM D 570，≤0.1。

我們公司將憑借創(chuàng)新與技術(shù)同行，品質(zhì)與企業(yè)同在的經(jīng)營(yíng)理念，努力為客戶的需求和自身發(fā)展開(kāi)發(fā)出更具有優(yōu)勢(shì)的鐵氟龍密封圈，PTFE墊片，聚四氟乙烯墊圈，特氟龍密封件，Teflon檔圈, 泛塞封，格萊圈，斯特封，斜切口擋圈，導(dǎo)向帶，耐磨環(huán)。

二、格萊圈斯特封名稱(chēng)由來(lái)

格萊圈的標(biāo)準(zhǔn)采用的是由天津工程機(jī)械研究負(fù)責(zé)起草標(biāo)準(zhǔn)草案等效采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，1994年標(biāo)準(zhǔn)草案被批注1995年4月開(kāi)始直行，該項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)全名為<液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封裝置用同軸密封件尺寸系列和公差GB/T 15242.1-94>其英文名為<Hydraulic fluid power——cylinder rod and piston seals for reciprocating application of coaxial seals——Dimensions and tolerances>

由于格萊圈及斯特封僅是注冊(cè)的商業(yè)名稱(chēng)，有時(shí)根據(jù)用途及結(jié)構(gòu)也常簡(jiǎn)稱(chēng)為“活塞組合密封”英文名Glyd Ring原意是滑環(huán)式密封，英文Stepseal原意階梯式密封，據(jù)說(shuō)“格萊圈”及“斯特封”這兩種中文名字，都由香港經(jīng)銷(xiāo)商按粵音譯成，形成習(xí)慣通用名稱(chēng)沿用至今，與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)大相徑庭。

三、直銷(xiāo)進(jìn)口泛塞封聚四氟乙烯PTFE又被稱(chēng)之為塑料之王，一般用于制作墊片，密封圈，U型圈，擋圈，耐磨環(huán)，導(dǎo)向帶等等

由于其優(yōu)異的物理性：

1.能對(duì)于腐蝕性比較強(qiáng)的環(huán)境也能正常運(yùn)行，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿，王水和各種有機(jī)溶劑都無(wú)法將其腐蝕。

2.四氟天生的生物惰性，無(wú)毒害，可以植入體內(nèi)；長(zhǎng)期存放在空氣中也不會(huì)出現(xiàn)老化的情況

3.多用于環(huán)保行業(yè)，防污染，上段話中所述耐腐蝕，生物惰性因此使用在重工業(yè)環(huán)境中非常的安全。

4.優(yōu)異的密封性能，防止泄漏，從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無(wú)破損泄露現(xiàn)象

四氟墊片特點(diǎn)：堅(jiān)硬，緊縮大，三維空間易成形
四氟墊片的種類(lèi)：可以分為純四氟墊片、四氟夾包墊片、膨脹四氟墊片、改性填充聚四氟乙烯墊片

四氟墊片：作用鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損害處補(bǔ)裂堵漏，在酸堿防侵蝕，非金屬設(shè)施作用尤為突出。保護(hù)脆性資料的安裝連接，補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工、剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。