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雞西防水堵漏施工單位核電站水下服務(wù)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】結(jié)構(gòu)墻體裂縫滲漏處理方案：結(jié)構(gòu)墻體裂縫為混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷，從內(nèi)側(cè)向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿是的解決結(jié)構(gòu)缺陷的做法，既能達(dá)到給結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，又能起到結(jié)構(gòu)自防水的效果。（1）首先鏟除滲漏范圍墻面抹灰層至結(jié)構(gòu)面，在滲漏的結(jié)構(gòu)面抹干水泥粉等辦法查找滲漏點(diǎn)，標(biāo)記滲漏范圍。（2）沿結(jié)構(gòu)裂縫兩邊打孔，打孔點(diǎn)距裂縫35~50cm，按傾斜45°角鉆孔，每延米裂縫打孔點(diǎn)不少于6個點(diǎn)。（3）在鉆好的注漿孔內(nèi)埋設(shè)注漿管，接通注漿機(jī)，按照注漿機(jī)壓力表顯示的數(shù)值，向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿，達(dá)到所有結(jié)構(gòu)裂縫灌漿飽滿后，停止注漿。（4）注漿結(jié)束后，將注漿管割除，采用“堵漏靈”封堵注漿孔，然后在滲漏范圍結(jié)構(gòu)表面涂刷滲透結(jié)晶防水彩禮及防水灰漿，作為表面抗?jié)B防潮層。①施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收，各類管道安裝的施工與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工保證體系，控制施工中各道工序，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；

常用帶壓焊接補(bǔ)漏：鉚焊法-采用手工電弧焊，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至。此用以溫度及壓力均不太高的點(diǎn)狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點(diǎn)處，使泄漏點(diǎn)位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間，將螺母與管道焊接；在防 措施的保護(hù)下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時，需對螺母端面進(jìn)行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內(nèi)徑的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點(diǎn)，使用圖略。套筒堵漏法-采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補(bǔ)漏時，將筒體的兩部分對扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開，使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。

　　地下室局部漏水通常只下室外墻及底板面積的極小部分，大的有數(shù)平方米，小的只有碗口那么大，按面積計(jì)不足地下室外墻面積的千分之一或萬分之一。但對地下室的使用和耐久性危害很大。漏水部位有約70%產(chǎn)生在底板部分，或底板深的坑，而多數(shù)又發(fā)生在底板或坑的交角（在室內(nèi)看為陰交角），少數(shù)發(fā)生在地下室外墻壁的中下部，極少數(shù)發(fā)生在地下室頂板。⑧管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與管道連接。

③涵管安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行管口處理、管座砼澆筑、進(jìn)出口擋墻二期砼澆筑，砼澆筑施工工藝同上。管口施工時首先對管口進(jìn)行鑿毛處理后，在管縫間填塞瀝青麻絮，然后用砼按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹帶處理，抹帶寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理完的管口用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，直到強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求為止。試探門到達(dá)門槽底部，確定試探門正常后，探測潛水員作好包括穿戴潛水服、0.9m3/s供氣壓風(fēng)機(jī)、并檢查供氣管路通暢，對講機(jī)、水下攝像設(shè)備、專用水下切割、焊接設(shè)備等，分兩組潛水員，然后，從靠近門槽兩邊的箱型通道內(nèi)，開始對兩側(cè)門槽的上、下游以及與門槽的砼面進(jìn)行探摸，用手摸和水下攝像進(jìn)行檢查，每隔1.0m檢查一處，分兩組人從兩邊同時，探摸時，安排兩名潛水員廊道，廊道兩端與通道交接位臵處各設(shè)臵一名潛水員，配合檢測潛水員供氣管道的松緊度，在試探門下水中，潛水員必須在廊道內(nèi)牢靠抓著把手，防止在水下造成碰撞損傷。 門槽檢查完成，接著進(jìn)行底檻的探摸，主要檢查閘門與底檻的部位有無變形，然后，檢查底檻與上下游砼相接部位有無損壞，由于底檻寬度為4.04m，要跨出廊道沿翻板外側(cè)端部進(jìn)行探摸，每邊的試探人員負(fù)責(zé)一半，到底檻中部退回。通過潛水人員手摸及水下攝像資料判定底檻門槽以及相接砼的損壞情況，決定處理措施。

雞西防水堵漏施工單位核電站水下服務(wù)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】注漿堵漏施工注漿孔的設(shè)置 根據(jù)池壁的漏水縫隙的分布、特點(diǎn)及其強(qiáng)度、注漿壓力、漿液擴(kuò)散范圍等確定注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，以良好堵水效果，池壁漏水縫隙注漿孔的布置按如下原則：注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量大的部位，以達(dá)到導(dǎo)水性好（量大，幾乎引出全部漏水）。水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。b注漿孔的深度不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物，留10~20cm長度為距離。c注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴(kuò)散半徑而定，一般為100mm~150mm。d對于滲水處要密集鉆孔，便于后期多量注漿，從而達(dá)到止漏效果。e遇到不規(guī)則的龜裂體打孔時需于破裂面交叉鉆孔方便后面注射才有更好的效果。埋設(shè)注漿嘴 a.使用與孔眼吻合的止水針體，并埋設(shè)擰緊。埋設(shè)的注漿嘴不少于兩個，即設(shè)一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水則采用造一孔，埋一個注漿嘴。b．注漿嘴的埋設(shè)處，應(yīng)事先用鉆子剔成孔洞，孔洞直徑要比注漿嘴的直徑略大3~4cm。將孔洞內(nèi)清洗干凈，用快凝膠漿把注漿嘴穩(wěn)固于孔洞內(nèi)，其埋深應(yīng)不小于5cm。封閉漏水部位 注漿嘴埋設(shè)后，除注漿嘴內(nèi)漏水外，其他凡有漏水現(xiàn)象或有可能漏水的部位要采取封閉措施，以免出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。試注漏水處封閉和埋設(shè)注漿嘴后并具有一定的強(qiáng)度時進(jìn)行。試注時采用顏色水代替漿液，以計(jì)算注漿量、注漿時間，為注漿壓力等提供參考。同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證注漿正常進(jìn)行。安裝與檢查 安裝并檢查注漿機(jī)具，以確保在注漿施工中的使用。注漿選擇其中一孔注漿（選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關(guān)閉各孔，仍壓漿，注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn)。注到不再進(jìn)漿時，停止壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔及檢查孔封填密實(shí)；注漿后，應(yīng)立即清洗灌漿機(jī)具，便于下次再用。效果觀察 待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復(fù)注漿。水下堵漏治理原則：首先對整個混凝土墻面上嚴(yán)重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)。模板與混凝土面，以及模板接縫處，必須光滑、平整、以保證混凝土表面的平整度。對于模板縫隙較大的部位可采用雙面膠帶封堵，以免出現(xiàn)澆筑時嚴(yán)重漏漿現(xiàn)象，影響混凝土澆筑。支護(hù)好的模板經(jīng)自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機(jī)，將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，粘結(jié)力極強(qiáng)，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下：1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、。2、鉆孔：高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。3、洗縫：高壓注漿堵漏用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。4、周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。5、封縫：高壓注漿堵漏將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在注化學(xué)漿時不跑漿。6、注漿：高壓注漿堵漏使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注入高分子丙凝化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。7、拆嘴：高壓注漿堵漏注漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。8、封口：高壓注漿堵漏用快干水泥對注漿口的修補(bǔ)、封口處理。9、防水：高壓注漿堵漏用高分子類防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。另外對新型防水堵漏還應(yīng)確立一種新的觀念，即防水工程是一個體系、是一個。如卡萊爾的三元乙丙，有附件、有配套粘接劑、無后收縮、無析出物等；再如美國格雷斯針對地連墻的Preprufe系列產(chǎn)品。這樣有百年歷史的品牌，只需要辨別防偽標(biāo)志即可。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。新老混凝土的可靠連接，始終存在問題如粘結(jié)劑的老化問題。此外粘貼鋼板法存在以下自己特殊的缺點(diǎn):(1) ,鋼板面積大,剛度大,適型性差,很難與原結(jié)構(gòu)緊密粘接,此外,自重很大,加上銹跡等原因,底、側(cè)粘貼很易脫落(鋼板易受腐蝕或脫落)(2)對于大跨度梁來說,鋼板的重量可能太重。 粘貼碳纖維法與鋼板粘貼加強(qiáng)法基本原理是一致的，均是將其增強(qiáng)材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)形成整體，代替需增設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，梁的承載能力達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。 水下補(bǔ)強(qiáng)加固公司粘鋼加固粘貼碳纖維法：碳纖維加固橋梁構(gòu)件的部位：用粘結(jié)材料將碳纖維材料有序地纏繞粘貼于構(gòu)件表面，實(shí)現(xiàn)對構(gòu)件變形的約束并因此構(gòu)件的極限強(qiáng)度和承載能力。在橋梁加固運(yùn)用中，可粘貼在混凝土梁的頂面或底板水下加固公司水下安裝體外預(yù)應(yīng)力加固：加固措施：通過體外預(yù)應(yīng)力索施加反向荷載的對該橋進(jìn)行加固，此外考慮箱梁兩側(cè)腹板出現(xiàn)大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進(jìn)一步發(fā)展，加強(qiáng)對腹板混凝土的約束，增強(qiáng)腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內(nèi)側(cè)粘貼鋼板。預(yù)應(yīng)力施工工藝1.錨固端部橫梁與跨中轉(zhuǎn)向橫肋!墩頂導(dǎo)向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4 預(yù)緊5.高應(yīng)力張拉6.壓漿。我們水下建設(shè)工程基礎(chǔ)，經(jīng)過五十多年的運(yùn)行，水工建筑物如大壩、廠房、船閘等均出現(xiàn)不同程度的損傷缺陷，建筑物水下部分長期遭受侵蝕、沖淘，結(jié)構(gòu)損傷較多。船閘下游擋墻發(fā)現(xiàn)有貫穿性裂縫，自擋墻頂部延伸至河床，貫穿性裂縫內(nèi)填充少量泥沙。1.預(yù)應(yīng)力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長度和位置，新老混凝土之間的粘結(jié),后加預(yù)應(yīng)力對原預(yù)應(yīng)力的影響,很難確定。

地下室管道堵漏-管道補(bǔ)漏：線盒、閘箱等采取預(yù)埋，其背面和側(cè)面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。此外，埋設(shè)時穿線管破損或彎曲處開裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。
 

雞西防水堵漏施工單位核電站水下服務(wù)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】1 堵漏材料及設(shè)備滲漏假象分析，我們連續(xù)對施工效果進(jìn)行了觀察，發(fā)現(xiàn)水泥基聚合物水泥表面有水珠出現(xiàn)。懷疑因?yàn)楣艿罎B漏造成聚合物水泥表面“出汗”，立即打開聚合物水泥層，觀察發(fā)現(xiàn)聚合物水泥內(nèi)部十分干燥，排除因?yàn)槎侣┎粐?yán)密造成的聚合物水泥表面凝結(jié)水珠。滲漏水的地下室，濕度很大、通風(fēng)條件很差，我們判斷由于空氣中的水分凝結(jié)在聚合物水泥表面造成滲漏假象，此現(xiàn)象也恰恰說明聚合物水泥能很好的抵抗水的，具有很好的防水性能。打開通風(fēng)井、樓門，使地下室空氣對流，排除的空氣，這種“出汗”現(xiàn)象隨即消失。

局部漏水修補(bǔ)：1、當(dāng)漏水孔洞較小時，鑿成直徑20～80毫米、深20～60毫米的圓孔，孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時，應(yīng)將洞壁松動部分鑿除，在其導(dǎo)水管，導(dǎo)水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從邊沿向洞中心分次封堵，后拔掉導(dǎo)水管，用堵漏劑堵塞其孔口。2、當(dāng)有慢滲或壓力水噴冒時，應(yīng)待攪拌好的堵漏劑，用手有微熱感覺時，迅速用手抓起，搓成球狀或條狀，立即壓在漏水孔洞或裂縫之中，用手向四周，然后按住，并保持3～5秒，待堵漏劑 高峰過后，其完全凝結(jié)硬化，即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時，應(yīng)沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽，槽壁應(yīng)與其基面垂直，堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛉缓笤谶M(jìn)行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮，可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替，接茬緊密，防止漏刷，層涂刷后，需待涂層硬化后（間隔時間為2天），再涂刷第二層。涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內(nèi)用完,漿液凝固,不可再用。

2.2樓地面與墻面交接部位的滲漏措施模板的清洗和脫模劑：鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷機(jī)油，不采用污染混凝土的油劑，以免影響混凝土或鋼筋混凝土的，且脫模劑在立模之前涂刷，以免污染砼接縫或鋼筋。木模板表面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，一般工作中采用涂刷機(jī)油。模板在使用后及時進(jìn)行清理、、加固。

堵漏是一門綜合性高、技術(shù)性強(qiáng)、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。堵漏的多種多樣，對于油庫實(shí)用的堵漏概括起來大致有以下幾種。（2）樓地面與墻面交接部位酥松等損壞，應(yīng)鑿除損壞部位，用1：2水泥砂漿修補(bǔ)基層，涂刷帶胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，平面及立面涂刷范圍應(yīng)大于100mm。新舊防水層搭接寬度（壓搓寬度）不應(yīng)小于50～80mm，壓搓順序要注意流水方向。

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