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遼源水下管道堵漏施工單位工程堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務：【183-5128-2478】高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機，將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，粘結力極強，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下：1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、。2、鉆孔：高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。3、洗縫：高壓注漿堵漏用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。4、周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。5、封縫：高壓注漿堵漏將洗縫時出現滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理，目的是在注化學漿時不跑漿。6、注漿：高壓注漿堵漏使用高壓注漿機向注漿孔內注入高分子丙凝化學注漿料。立面注漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。7、拆嘴：高壓注漿堵漏注漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。8、封口：高壓注漿堵漏用快干水泥對注漿口的修補、封口處理。9、防水：高壓注漿堵漏用高分子類防水材料將化學注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。注漿堵漏施工注漿孔的設置 根據池壁的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散范圍等確定注漿孔的位置、數量及其埋深，以良好堵水效果，池壁漏水縫隙注漿孔的布置按如下原則：注漿孔位置的選擇應使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量大的部位，以達到導水性好（量大，幾乎引出全部漏水）。水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。b注漿孔的深度不應穿透結構物，留10~20cm長度為距離。c注漿孔的孔距應視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為100mm~150mm。d對于滲水處要密集鉆孔，便于后期多量注漿，從而達到止漏效果。e遇到不規(guī)則的龜裂體打孔時需于破裂面交叉鉆孔方便后面注射才有更好的效果。埋設注漿嘴 a.使用與孔眼吻合的止水針體，并埋設擰緊。埋設的注漿嘴不少于兩個，即設一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水則采用造一孔，埋一個注漿嘴。b．注漿嘴的埋設處，應事先用鉆子剔成孔洞，孔洞直徑要比注漿嘴的直徑略大3~4cm。將孔洞內清洗干凈，用快凝膠漿把注漿嘴穩(wěn)固于孔洞內，其埋深應不小于5cm。封閉漏水部位 注漿嘴埋設后，除注漿嘴內漏水外，其他凡有漏水現象或有可能漏水的部位要采取封閉措施，以免出現漏漿、跑漿現象。試注漏水處封閉和埋設注漿嘴后并具有一定的強度時進行。試注時采用顏色水代替漿液，以計算注漿量、注漿時間，為注漿壓力等提供參考。同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證注漿正常進行。安裝與檢查 安裝并檢查注漿機具，以確保在注漿施工中的使用。注漿選擇其中一孔注漿（選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關閉各孔，仍壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應先關閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結束后，應將注漿孔及檢查孔封填密實；注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。效果觀察 待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。

常用帶壓焊接補漏：鉚焊法-采用手工電弧焊，在泄漏點周圍點焊，使泄漏點周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點中心集中，同時用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點縮小，直至。此用以溫度及壓力均不太高的點狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點處，使泄漏點位于螺母中心，泄漏介質從螺母中間，將螺母與管道焊接；在防 措施的保護下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結合部位焊牢。必要時，需對螺母端面進行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內徑的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點處，讓泄漏介質經直管段從閥門出口，焊接直管段與母管結合部位，焊牢后將閥門關閉，泄漏點，使用圖略。套筒堵漏法-采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進行焊接。根據所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長度方向對稱剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補漏時，將筒體的兩部分對扣在泄漏點處，閥門打開，使泄漏點處介質自閥門出口，焊接筒體及筒體與母管結合部位，焊牢后關閉閥門。

⑤管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求；②管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽模具，同時好管道托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時平穩(wěn)，確保溝槽加工；

柔性防水堵漏施工工藝 防水施工工藝分為割縫、剔槽、打磨、刷涂料幾步。切割與剔槽 根據設計要求，先用切割機在管片接縫兩側切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成5cm深的溝糟�；嫣幚� 基面處理采用兩種。明顯滲漏水部位采用鑿孔注漿堵水(注漿材料為微分子納米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位滲水采取快凝水泥封堵�？炷郤H外滲劑與425＃普通硅酸鹽水泥按比例混合，或用雙快水泥。然后進行封堵。水泥凝結時間調節(jié)在2min左右。打磨 在管片接縫兩邊約20cm寬距離內，用濕工磨光機打磨。去掉凹凸不平雜物、浮塵等。打磨新鮮平整混凝土基面，為下一步涂涮防水涂料打下基礎。嵌縫 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨潤土嵌縫膠、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的溝槽內，填至管片表面平整為止。嵌縫完畢還應以壓刮，以增強密封膏與混凝土的粘結。涂刷防水涂料層 為保護嵌填料和加強管片接縫的防水能力，在接縫兩側涂刷2～3層柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度應保持在2mm，涂刷時應注意形成整體防水膠膜，可采用或毛刷滿涂均勻：也可用氯丁乳膠聚合物砂漿作外防水層。 嵌縫及涂刷防水涂料層應在無滲水、干燥情況下進行。柔剛結合防水堵漏工藝柔剛結合 防水堵漏工藝程序為：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌縫、抹面、注漿。鑿毛、割縫、剔槽 鑿毛；在管片接縫兩側，各寬20cm，人工用剁斧鑿毛，新鮮混凝土基面并使其粗糙，為增強剛性抹面與混凝土的良好粘結打下基礎。 割縫、剔槽；用日產金剛石鋸片混凝土切割機切割，切割寬度4～5cm，溝深5～6cm，然后用沖擊電鉆剔槽，后用電鏟和人工精修成5～6cm深的溝槽。抽管 采用φ14mmPVC膠管作模，雙快水泥或其他快凝水泥壓管封縫，進行抽管作業(yè)，后留出引水注漿管。改進板與板之間的灌縫混凝土。板與板之間的灌縫是新老混凝土交界處，由于強度不一，收縮應力不一，也很容易沿板縫開裂，混凝土將細石混凝土改用微混凝土，這樣可以增強側板之間的抗剪強度，并且能使相鄰之間更好地共同作用。所有這些特殊部位的細部構造應接設計要求做好找坡和嵌好密封材料，再做好其他防水處理。

遼源水下管道堵漏施工單位工程堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務：【183-5128-2478】　　改進板與板之間的灌縫混凝土。板與板之間的灌縫是新老混凝土交界處，由于強度不一，收縮應力不一，也很容易沿板縫開裂，混凝土將細石混凝土改用微混凝土，這樣可以增強側板之間的抗剪強度，并且能使相鄰之間更好地共同作用。所有這些特殊部位的細部構造應接設計要求做好找坡和嵌好密封材料，再做好其他防水處理。水下堵漏治理原則：首先對整個混凝土墻面上嚴重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩地做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關系十分密切，材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術中體現出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產的快凝、的堵漏型高分子材料用于堵漏修補。另外油漆、保溫層、防火涂料及其涂料的顏色，要合理搭配，各種管線標識的配置，都將給整個觀感的好壞起到很大作用。因此要考慮，不能各行其是。

處理步驟如下：（1）首先鏟除滲漏穿墻管周邊抹灰層至結構表面，鏟除范圍為管徑周邊300mm寬。（2）沿著穿墻管周邊打孔，打孔點距管壁5至10cm，按傾斜45°角鉆孔，每根穿墻管周邊鉆孔個數不少于4個，每個灌漿孔沿管根等距埋設。（3）在鉆好的注漿孔內埋設注漿管，接通注漿機，按照注漿機壓力表顯示的數值，向結構內部灌漿，達到所有結構裂縫灌漿飽滿后，停止注漿。（4）注漿結束后，將注漿管割除，采用“堵漏寶”封堵注漿孔，在管根周邊結構面剔V型槽，先向槽內嵌填“堵漏寶”，然后外側嵌填密封材料。聚合物水泥防水涂料:是采用先進技術和關鍵原料,由有機液料和無機粉料復合制成的雙組份防水涂料。它綜合了有機資料彈性高和無機資料耐水性好的特性。涂覆后構成了堅韌的防水涂膜,并能夠依據工程需求配制彩色涂層。2010年1月1日起,該產品被國度建立部列為重點推行產品之一,市場前景十分寬廣。適用范圍:1.工業(yè)及民用建筑的屋面、外墻防水。2.廁浴間、廚房防水、防潮工程;3.墻面、公開室、游泳池、飲用水池的防水等。產品綠色環(huán)保、對人體和生物無任何傷害!

頂棚以上管線末端，除了按地下室布局要求，整齊有序，支架設置合理外，末端與吊頂裝飾的配合是十分關鍵的工序。在安裝管線時，就應該考慮到燈具、噴淋頭、煙溫感器、喇叭、攝像頭等等電出頭的地方，以便在做頂棚時，做到居中對齊，不損傷吊頂龍骨。有些燈具還須加吊點，做到可靠。涵洞基坑采用挖掘機開挖，人工輔助基地清理，基地采用換填加固處理；基礎墊層采用槽鋼模板，涵身采用大塊鋼模板，蓋板采用現場支架現澆施工；圓管涵管節(jié)采用預制，現場安裝工藝；砼采用自動計量拌和站拌和，同時采取措施控制砼的入模溫度。砼罐車運輸，汽車吊入模。防水層按照設計施工，確保涵洞不滲不漏，涵洞檢驗合格后進行錐坡、臺背回填進出口附屬工程的施工�；訖z查合格后，先在基底用砂漿進行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置�；A模板采用組合鋼模，模板接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現錯臺，以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設鋼管支撐，支撐應結實牢固，保證澆注砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。砼采用集中拌合，嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和依照砼密實來，密實的砼為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時，須注意砼傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現離析現象，高度超過2米時，根據現場地形情況，使用串筒或溜槽等設施澆筑砼。

地下室管道堵漏-管道補漏：線盒、閘箱等采取預埋，其背面和側面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內。此外，埋設時穿線管破損或彎曲處開裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位相應的防水處理，造成周邊滲漏。
 

遼源水下管道堵漏施工單位工程堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務：【183-5128-2478】產品性能及特性:1、、無害、不污染,屬于環(huán)保型產品,可用于飲水池的防水施工,不會影響水的飲用衛(wèi)生規(guī)范。2、可堵住帶有壓力的涌水孔,涌水縫,到達即堵即止的效果。3、可在大量滲水的基面上帶水施工,可即時封住基面滲水。4、抗?jié)B壓力高,粘接力強,可與基面粘合成一個整體,迎水面、背水面均可施工。穿墻管根效果。5、施工辦法簡單易學。管片蹦角處理（有滲水）由于蹦角處有滲水，故修補采用速凝水泥。施工工藝如下：1）找出缺陷管片，并作好詳細記錄，用鋼鑿和鐵錘，人工鑿除已破裂松動的砼，要求打出新斷面，不允許有松動的砼塊殘留，再用鋼刷清理已打出的新斷面，并用壓力水沖洗；2）按所須修補部位需要材料多少，人工拌合水泥砂漿或水泥漿。然后迅速用尖匙把修補砂漿填補，并預先埋設注漿鋁管，用灰匙、平鏜初修飾成型。3）待速凝水泥達到一定強度后，從預埋鋁管內注入氯丁膠乳；后進行封管、找平作業(yè)。對拉螺栓孔出現滲漏時，防水處理施工工藝：拆卸對拉螺栓孔的螺帽；螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡；采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口，并從另一端出口小鋁管。采用早強水泥封密，要求壓貼緊密；在相應的拼縫處對拉螺栓兩邊，鉆終止孔，孔徑1.4㎝，孔深8㎝；注入氯丁膠乳，待凝1小時后檢查孔口泡管，不飽滿時進行二次或多次重復注入氯丁膠乳，直至泡管飽滿；拆管和塞球，螺栓孔中的早強水泥，，安裝對拉螺栓帽，更換膠圈。

局部漏水修補：1、當漏水孔洞較小時，鑿成直徑20～80毫米、深20～60毫米的圓孔，孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時，應將洞壁松動部分鑿除，在其導水管，導水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從邊沿向洞中心分次封堵，后拔掉導水管，用堵漏劑堵塞其孔口。2、當有慢滲或壓力水噴冒時，應待攪拌好的堵漏劑，用手有微熱感覺時，迅速用手抓起，搓成球狀或條狀，立即壓在漏水孔洞或裂縫之中，用手向四周，然后按住，并保持3～5秒，待堵漏劑 高峰過后，其完全凝結硬化，即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時，應沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽，槽壁應與其基面垂直，堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應充分攪拌均勻然后在進行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮，可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替，接茬緊密，防止漏刷，層涂刷后，需待涂層硬化后（間隔時間為2天），再涂刷第二層。涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內用完,漿液凝固,不可再用。

(2)鋼筋密集處(如鋼性套管周圍)的混凝土施工，一方面振搗要充分，另一方面要根據鋼筋的密集程度采取相應措施，必要時可改用細粒式混凝土；2．管道與絕墊層應貼合緊密，不得有空隙。

高壓注漿堵漏工法簡介：高壓灌漿堵漏工法就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)， 將水溶性高分子納米灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。1）本工法是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。施工要點：1）打準滲水點，把滲水部位，清理干凈。2）用快速堵漏劑預埋注漿管，間距應根據實際情況而定，一般1米左右。3）用電動高壓注漿泵，將水溶性高分子納米堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進為止（注入率≤0.011/min）隨即關閉閥門，24小時后割除（去除）注漿咀。4）為達到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷納米涂料防水層。5）注漿完畢及時用溶劑清洗設備與工具。 6）施工現場保持通風，注意防火，嚴禁火種。 防水材料在常見建筑漏水工程中的技術應用

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