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靈山水下封堵施工單位堵漏工程江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】（5）氣體滅火和自動滅火管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對外表面進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞�！禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理”�！耙彦冧\的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。《GB50084-2001(2005修訂)-自動滅火設(shè)計規(guī)范》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理……。魯班獎工程復查時，多項工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接。2.3屋面滲漏的現(xiàn)狀和措施

常用帶壓焊接補漏：鉚焊法-采用手工電弧焊，在泄漏點周圍點焊，使泄漏點周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點中心集中，同時用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點縮小，直至。此用以溫度及壓力均不太高的點狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點處，使泄漏點位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間，將螺母與管道焊接；在防 措施的保護下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時，需對螺母端面進行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內(nèi)徑的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點，使用圖略。套筒堵漏法-采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補漏時，將筒體的兩部分對扣在泄漏點處，閥門打開，使泄漏點處介質(zhì)自閥門出口，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。

現(xiàn)場澆置的混凝土（1）開口部周圍不于混凝土結(jié)構(gòu)，開口部的周圍就是防水施工上容易形成弱點的部位。在澆置混凝土或采用瓷磚模板預貼工法的，只要注意窗臺就可，然而在粉刷裝修或瓷磚后貼的，窗戶的周圍就會出現(xiàn)水泥浮狀物或碎屑、空隙、混凝土的頂端為水平或逆向坡度等的情形，將會形成充滿缺點的部位。（2）續(xù)灌部位與冷接各層的續(xù)灌部位與冷接，由于無法期待混凝土之間的效果，若遭到小型的地震與混凝土的收縮，接合部位就會切斷，形成容易產(chǎn)生漏雨的情形。（3）混凝土的裂縫現(xiàn)場澆置的混凝土，各層都有續(xù)灌接縫或冷接，容易產(chǎn)生蜂窩或充填不良的部分，形成先天的收縮裂縫扼烎嚛。尤其是大跨距的墻壁或從墻壁結(jié)構(gòu)向外突出的連續(xù)腰墻，這種情形更為普遍。（6）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。1)安裝前

靈山水下封堵施工單位堵漏工程江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】防水涂料的特點：水下堵漏治理原則：首先對整個混凝土墻面上嚴重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、的堵漏型高分子材料用于堵漏修補。對于結(jié)構(gòu)沉降縫部位的處理做法如下：（1）施工前先對變形縫的滲漏部位及周邊進行拍照記錄，記錄目前狀況，為以后施工完畢恢復做前提，同時也為施工治理后效果作比較。（2）開工前，先確定沉降縫內(nèi)防水構(gòu)造、沉降縫寬度、止水帶埋深，根據(jù)埋深及寬度，確定灌漿打孔的部位。（3）拆除變形縫周邊的排水槽，清理變形縫，在拆除清縫的中盡量不要變形縫內(nèi)原止水帶，將縫內(nèi)雜物集中裝袋存放。（4）對變形縫的縫內(nèi)進行清洗，必要時采用高壓水向內(nèi)沖刷，將縫內(nèi)的浮漿、雜物清洗徹底，當沖刷水中看不到雜質(zhì)時即為沖刷干凈。（5）在變形縫兩端打孔，根據(jù)止水帶的埋深及沉降縫的寬度，確定打孔部位，打孔時盡量避開原止水帶，不要打到止水帶部位，造成止水帶的。（6）先向縫內(nèi)填堵速凝型防水劑進行堵漏，減小外界水的壓力；確定水壓變小、不再有大量水時，向止水帶外側(cè)灌注發(fā)泡聚氨酯，使發(fā)泡聚氨酯填充到止水帶外側(cè)所有空隙；在壓力不變的情況下繼續(xù)向變形縫外側(cè)灌注聚氨酯灌漿料，將原防水層與變形縫兩端的結(jié)構(gòu)間空隙填充密實，使外界水無法在原防水層與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板之間竄水。（7）外側(cè)灌注結(jié)束后，基本看到不會再有水向內(nèi)部滲漏，這時再在變形縫的內(nèi)側(cè)灌注德國原裝進口PUR-3102、3100發(fā)泡聚氨酯，使沉降縫內(nèi)的止水帶完全包在發(fā)泡聚氨酯止水劑中。發(fā)泡聚氨酯具有遇水發(fā)泡的特性，能完全填充止水帶外側(cè)及內(nèi)側(cè)的縫隙；同時發(fā)泡劑也會滲透到附近的結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)，將變形縫及結(jié)構(gòu)填充密實，達到結(jié)構(gòu)防水的效果。（8）然后再向變形縫內(nèi)部嵌填遇水止水條，使止水條密實地嵌入縫內(nèi)。止水條為橡膠彈性制品，具有與結(jié)構(gòu)良好的粘結(jié)性能；同時能抵抗結(jié)構(gòu)的剪切變形。止水條的外側(cè)填充剛性防水材料“堵漏寶”，將止水條到變形縫內(nèi)，在橡膠止水條表層形成保護層。（9）為防止結(jié)構(gòu)變形縫后期的再次變形，還采用柔性密封材料填充到變形縫內(nèi)部。雙組分聚硫彈性密封膏能抵擋結(jié)構(gòu)后期的沉降變形。（10）以上防水層施工完畢后，通過一段時間的觀察，確定防水層起到防水效果后，在結(jié)構(gòu)變形縫的外側(cè)，剔槽鑲嵌外貼橡膠止水帶，作為后一道防線。（11）后恢復變形縫外側(cè)裝飾扣板。

滲漏水檢查常見漏水情況分為慢滲、快滲、急流和高壓急流等四種。在滲漏工程修堵前，必須找出滲漏的準確部位，做出標記，才能進行處理。檢查是，漏水量大或比較明顯的滲漏部位，可直接察覺；慢滲或不明顯的滲漏，可將滲漏處擦干，均勻薄薄地撤上一層干水泥粉，表面出現(xiàn)濕痕處即是漏水的準確位置。堵漏 堵漏原則是：使大漏變小漏，由縫漏變孔漏，將大面積漏水縮小為小面積，使漏水集于一點或數(shù)點，后堵塞漏水點。孔洞漏水處理直接堵塞法：水壓不大(一般水位在2m左右)、漏水 孔洞較小時采用。操作時根據(jù)漏水量大小，以漏點為圓心剔成直徑為10～30mm、深20～50mm的圓槽，槽壁必須與基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水將槽沖洗干凈，隨即用水泥膠漿(水泥：促凝劑為1：0．6)捻成與槽直徑接近的錐形體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿堵塞于槽內(nèi)，并向槽壁四周嚴密，使膠漿與槽壁緊密粘合，0．5min，檢查無滲漏后，再抹上防水面層。下管堵漏法：水壓較大(水位2～4m)、漏水孔洞較大時采用。操作時根據(jù)漏水處空鼓、程度，決定剔鑿孔洞的大小和深度。在孔洞底部鋪碎石一層，上面蓋一層油氈或鐵片，并將一膠管穿透油氈埋至碎石內(nèi)以引走滲漏水。然后用水泥膠漿(水灰比為0． 8～0．9)把孔洞一次灌滿。待膠漿開始凝固時，立即沿孔洞四周將膠漿壓實，使其表面略低于基層面10～20mm。經(jīng)檢查無滲漏后，抹上防水層的、二層，待其有一定強度后，膠管，按直接堵塞法將管孔堵塞，后抹防水層的第三、四層即可。木楔堵漏法：孔洞漏水水壓很大時(水位在5m以上)采用，見圖14-59。其作法是先將漏水處孔洞四周松散石子剔除并用水沖洗干凈，然后用水泥膠漿將一適當直徑的鐵管，穩(wěn)牢于漏水處已剔好的孔洞內(nèi)，鐵管外端應(yīng)比基面低20mm，管的四周用素漿和砂漿抹好，待其有一定強度時，將浸過瀝青的木楔打入鐵管內(nèi)，并填入干硬性砂漿，表面再抹素漿及砂漿各一道，經(jīng)24h后，檢查無滲漏現(xiàn)象，再做好防水抹面層。裂縫漏水處理直接堵塞法：用于堵塞水壓較小的裂縫滲漏水。其作法是沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，將其清洗干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待膠漿開始凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿密實，使之與槽壁緊密結(jié)合。如果裂縫較長，可分段堵塞。堵塞完畢并檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把溝槽找平并掃成毛面。待其有一定強度后，再做好防水層。下線堵漏法：用于水壓較大的裂縫漏水的處理。操作時與裂縫漏水直接堵塞法一樣，先剔好溝槽，而后在溝槽底部沿裂縫放置一根線，線徑視漏水量確定，線長200～300mm，按裂縫直接堵塞法將膠漿條填塞并擠實于溝槽中，接著立即將線‘使?jié)B漏水順線孔。如裂縫較長，可分段堵塞，各段間留20mm孔隙，根據(jù)漏水量大小，在孔隙處采用孔洞漏水下釘堵漏法或下管堵漏法將其縮小。下釘法是將膠漿包在釘桿上，待膠漿開始凝固時，插于20mm 的孔隙中并壓實，同時轉(zhuǎn)動并立即釘桿，使漏水順釘眼。經(jīng)檢查除釘眼外，其他部分無滲漏時，再沿溝槽抹素漿，砂漿各一道。待其有強度后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞。下半圓鐵片堵漏法：對于水壓較大的裂縫急流漏水，可采用此法。處理前，把漏水的裂縫剔成八字形邊坡溝槽，尺寸視漏水量大小而定。在溝槽底部每隔500～1000mm扣上一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插鐵片孔內(nèi)，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，讓漏水順膠管。經(jīng)檢查無滲漏后，沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，后再把整條裂縫抹好防水層。凝、丙凝堵漏裂縫處理：將混凝土裂縫處，用壓縮空氣或鋼絲刷處理干凈，表面油污用或擦去，并沿裂縫鑿成V形邊坡溝槽，用水沖洗干凈。亦可用電錘打孔，直徑為∮10～14mm，用水將孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。布置灌漿孔：灌漿孔位置應(yīng)選擇的漏水處及裂縫交叉處，間距視漏水壓力、縫隙大小和漏少而定，一般以500～1000mm為宜。灌漿孔要交叉布置，孔徑要比灌漿嘴直徑大300～400mm，孔深不小于50mm。灌漿嘴埋設(shè)前，應(yīng)將孔洞清理干凈，然后用快凝水泥膠漿把灌漿嘴穩(wěn)牢于孔洞內(nèi)。采用電錘打孔，可將直徑8mm的銅管孔內(nèi)，同時用環(huán)氧樹脂、、二丁酯加2％～3％的氟硅酸鈉固化劑配制成膠狀物快速(一般6～14s)將銅管與孔壁封閉。封閉漏水部位：埋好灌漿嘴后，用油氈或鐵片做成半圓形條，沿縫通長設(shè)置，然后用水泥膠漿和水泥砂漿將漏水部位封閉。試灌：在封閉裂縫的水泥膠漿和水泥砂漿防水層具有一定強度后，采用帶顏色的水試灌，檢查封閉情況，并記下量和試灌時間，以供確定灌漿壓力參考。并觀察各孔是否暢通，如無漏水情況，即可灌注凝或丙凝。灌漿：灌漿工作應(yīng)按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上的順序進行，先選其中一孔(選擇較低處及漏水量較大的灌漿嘴)灌漿，灌漿壓力宜大于地下水壓力0．05～0．10MPa。待鄰近灌漿孔見漿后立即關(guān)閉其孔，仍壓漿，使?jié){液沿著逆水通道向前推進，灌到不再進漿時，立即關(guān)閉注漿嘴閥門，再停止壓漿。如此逐個進行直至結(jié)束。灌漿后，應(yīng)立即用清洗灌漿機具，以便下次再用。封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象后，剔除灌漿嘴(或銅管)，用水泥膠漿將孔堵塞。防護：凝毒性較大，在配制、壓漿中及結(jié)束時，操作人員必須配戴防護鏡、口罩和膠皮手套。同時應(yīng)注意防火。　　改進板與板之間的灌縫混凝土。板與板之間的灌縫是新老混凝土交界處，由于強度不一，收縮應(yīng)力不一，也很容易沿板縫開裂，混凝土將細石混凝土改用微混凝土，這樣可以增強側(cè)板之間的抗剪強度，并且能使相鄰之間更好地共同作用。所有這些特殊部位的細部構(gòu)造應(yīng)接設(shè)計要求做好找坡和嵌好密封材料，再做好其他防水處理。

1．立管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m。②管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時好管道托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時平穩(wěn)，確保溝槽加工；

地下室管道堵漏-管道補漏：線盒、閘箱等采取預埋，其背面和側(cè)面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。此外，埋設(shè)時穿線管破損或彎曲處開裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。
 

靈山水下封堵施工單位堵漏工程江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】玻璃磚的漏雨此類漏雨以接縫部位為主體，如果將玻璃磚的接合面，其四周加以固定，將會由于混凝土的收縮、以及建筑物內(nèi)的等，便得在玻璃墻壁面內(nèi)產(chǎn)生壓縮力量，再加上周圍的框和補強鐵件的生銹所造成的壓縮力，同時泥砂漿與玻璃磚之間接縫面的不均勻等，致使壓力集中，然后到達了的地步，因此，施工應(yīng)以周圍粘接并且在接頭使用防水材料的工法，方可使漏雨的現(xiàn)象逐漸。①直焊堵漏法。將焊條直接填焊在泄漏處而止漏的叫直焊堵漏法。此法適用于油庫內(nèi)絕大多數(shù)設(shè)備小孔、、小裂紋的堵漏。

局部漏水修補：1、當漏水孔洞較小時，鑿成直徑20～80毫米、深20～60毫米的圓孔，孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時，應(yīng)將洞壁松動部分鑿除，在其導水管，導水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從邊沿向洞中心分次封堵，后拔掉導水管，用堵漏劑堵塞其孔口。2、當有慢滲或壓力水噴冒時，應(yīng)待攪拌好的堵漏劑，用手有微熱感覺時，迅速用手抓起，搓成球狀或條狀，立即壓在漏水孔洞或裂縫之中，用手向四周，然后按住，并保持3～5秒，待堵漏劑 高峰過后，其完全凝結(jié)硬化，即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時，應(yīng)沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽，槽壁應(yīng)與其基面垂直，堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應(yīng)充分攪拌均勻然后在進行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮，可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替，接茬緊密，防止漏刷，層涂刷后，需待涂層硬化后（間隔時間為2天），再涂刷第二層。涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內(nèi)用完,漿液凝固,不可再用。

④管道組對、夾箍的襯墊檢查與：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。在地下工程中混凝土常常受到地下水流酸鹽、碳酸鹽等侵蝕作用，特別是隨著化學工業(yè)的發(fā)展，我國淺層地下水受到污染，對地下工程的混凝土及鋼筋所造成的侵蝕性也是一個不容忽視的問題。

③包焊堵漏法。將泄漏處包焊在金屬，從而達到止漏的叫包焊堵漏法。此法適用于法蘭、螺紋處的泄漏處理，以及閥門和管道部位的堵漏。⑥管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點：“機械三通”安裝時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時，應(yīng)確保與開孔口對準，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。

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