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 一、施工準(zhǔn)備 
  1、材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，鋼筋連接套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍，鋼筋連接套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。鋼筋連接套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污，鋼筋連接套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。   表1：鋼筋連接套筒尺寸偏差及精度要求   套筒直徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差螺紋精度   ≤50±0.5±0.56H/GB197-81   ＞50±0.01D±0.56H/GB197-81   鋼筋連接套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2   表2：鋼筋連接套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求   序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求 
  1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷   2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求 
  3螺紋尺寸通端螺紋賽規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P 
  筋連接異徑型套筒可以用于不同直徑的鋼筋連接。1.生產(chǎn)工藝流程：圓鋼下料—鉆孔—粗車底孔—剝外圓—精車底孔--錐扣(銑扣)—防銹處理—檢驗(yàn)、包裝2.鋼筋連接套筒介紹：三大系列：標(biāo)準(zhǔn)型套筒，正反絲扣型套筒, 異徑型套筒。原材料：45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ，它是符合鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。規(guī)格： 14mm-40mm。適用鋼筋：可連接Φ14-Φ40mm直徑范圍的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)、RRB400級(jí)帶肋鋼筋。鋼筋連接套筒建筑業(yè)具有土地壟斷性和不可移動(dòng)性等特點(diǎn)，建設(shè)工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、流動(dòng)性、地域性、周期長(zhǎng)和生產(chǎn)方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點(diǎn)。

   2.2技術(shù)準(zhǔn)備：在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題： 
  1）滾壓直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 
  2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：   a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50％， 
  b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50％。 
  c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。 
  3）根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好鋼筋連接套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。 
  2.3人員準(zhǔn)備所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證人員串崗、代崗。   2.4主要機(jī)具等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、直螺紋滾絲機(jī)、力矩扳手等。   3、主要施工方法 
  3.1工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用鋼筋連接套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成   3.2接頭施工 
  1）切割下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通長(zhǎng)只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。