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嘉善大壩堵漏施工單位堵縫江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】　　采用更換、改進(jìn)、修理漏處密封件及其結(jié)構(gòu)達(dá)到止漏的叫更新密封法。此法適用于密封填料的添加和更換、或改為固體、改道管路、重修墊片和填料裝置等。③支撐堵漏法。在設(shè)備、油罐、管道的外邊設(shè)置支撐架，借助工具和密封墊堵住漏處的一種稱為支撐堵漏法。此法適用于油罐、過濾器等較大設(shè)備容器壁泄漏的治理。

常用帶壓焊接補(bǔ)漏：鉚焊法-采用手工電弧焊，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至。此用以溫度及壓力均不太高的點(diǎn)狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點(diǎn)處，使泄漏點(diǎn)位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間，將螺母與管道焊接；在防 措施的保護(hù)下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時，需對螺母端面進(jìn)行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內(nèi)徑的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點(diǎn)，使用圖略。套筒堵漏法-采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開孔，開孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長度方向?qū)ΨQ剖開，在其中的一半上開孔安裝閥門。補(bǔ)漏時，將筒體的兩部分對扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開，使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。

防水材料在常見建筑漏水工程中的技術(shù)應(yīng)用PC板接合部位的漏水由于PC組件之缺損修補(bǔ)的不徹底、水平接縫以及窗臺周圍的開裂、水平接縫之固體填縫材料之密壓不良與垂直接縫之填縫材料之開裂、剝落等，均造成PC工法之外墻的漏雨。

水壓試驗(yàn)直埋在地坪面層和墻的管道，水壓試驗(yàn)必須在澆搗和封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在管道連接24h 后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行，試驗(yàn)管段的總長度不宜超過500m；試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明敷，且不得連接配水；壓力表安裝在試驗(yàn)管段的低處，壓力精度為0.01MPa；從管段低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性試驗(yàn)；對管道緩緩升壓，升壓宜用手動，升壓時間不小于10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06MPa；在工作壓力的1~1.5 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降超過0.03MPa；試驗(yàn)中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；在30min 內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。水壓試驗(yàn)合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計(jì)工作壓力供水，將配水件分批同時開啟，各配水點(diǎn)暢通。常見漏水原因及處理措施

嘉善大壩堵漏施工單位堵縫江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】（3）采暖、消防、燃?xì)夤艿兰坝簿勐裙艿来〾Γ前澹⿷?yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。在工程復(fù)查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護(hù)（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時就露了馬腳，有的套管比管道只大一個規(guī)格，有的大三至五個規(guī)格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實(shí)。套管的設(shè)置若無設(shè)計(jì)要求時，一般按規(guī)定：套管應(yīng)安裝牢固不松動，比管道大二個規(guī)格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀、整潔。水下堵漏治理原則：首先對整個混凝土墻面上嚴(yán)重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)。地下工程滲漏水的危害: 1、地下工程滲漏水，會使鋼筋混凝土內(nèi)部存在的溶失，PH值變小，容易混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋發(fā)生銹蝕，并會加快結(jié)構(gòu)混凝土的堿骨料反應(yīng)，從而影響到結(jié)構(gòu)，縮短了工程的使用年限。 2、地下工程滲漏水，會失去它的使用功能。如人員長期在的中工作或生活容易發(fā)生氡污染，將會影響到健康乃至喪失勞動能力；若用于儲存物資，則會使物資受潮乃至腐爛變質(zhì)或失效。

消防水帶在線帶壓快速堵漏裝置被列入2014年部消防局科研成果推廣應(yīng)用計(jì)劃，已在上海、江蘇、遼寧等10余個消防總隊(duì)進(jìn)行應(yīng)用，受到了一線官兵的廣泛好評。一致認(rèn)為：該成果作為消防災(zāi)害現(xiàn)場水帶在線快速堵漏的新穎性成果，可在不影響前場供水、不更換水帶的前提下用幾秒到幾十秒鐘即可把水帶泄漏孔完全堵住，管線供水壓力，了火災(zāi)現(xiàn)場由于水帶泄漏而可能引起的水帶爆裂、無法升壓的現(xiàn)象，保證了火場的供水，大大了消防戰(zhàn)斗力。（5）氣體滅火和自動滅火管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對外表面進(jìn)行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理”�！耙彦冧\的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”�！禛B50084-2001(2005修訂)-自動滅火設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進(jìn)行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理……。魯班獎工程復(fù)查時，多項(xiàng)工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接。

（1）輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。 6．屋面管道保溫的成品保護(hù)情況。

地下室管道堵漏-管道補(bǔ)漏：線盒、閘箱等采取預(yù)埋，其背面和側(cè)面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。此外，埋設(shè)時穿線管破損或彎曲處開裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。
 

嘉善大壩堵漏施工單位堵縫江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】滲漏水檢查常見漏水情況分為慢滲、快滲、急流和高壓急流等四種。在滲漏工程修堵前，必須找出滲漏的準(zhǔn)確部位，做出標(biāo)記，才能進(jìn)行處理。檢查是，漏水量大或比較明顯的滲漏部位，可直接察覺；慢滲或不明顯的滲漏，可將滲漏處擦干，均勻薄薄地撤上一層干水泥粉，表面出現(xiàn)濕痕處即是漏水的準(zhǔn)確位置。堵漏 堵漏原則是：使大漏變小漏，由縫漏變孔漏，將大面積漏水縮小為小面積，使漏水集于一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)，后堵塞漏水點(diǎn)�？锥绰┧幚碇苯佣氯ǎ核畨翰淮�(一般水位在2m左右)、漏水 孔洞較小時采用。操作時根據(jù)漏水量大小，以漏點(diǎn)為圓心剔成直徑為10～30mm、深20～50mm的圓槽，槽壁必須與基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水將槽沖洗干凈，隨即用水泥膠漿(水泥：促凝劑為1：0．6)捻成與槽直徑接近的錐形體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿堵塞于槽內(nèi)，并向槽壁四周嚴(yán)密，使膠漿與槽壁緊密粘合，0．5min，檢查無滲漏后，再抹上防水面層。下管堵漏法：水壓較大(水位2～4m)、漏水孔洞較大時采用。操作時根據(jù)漏水處空鼓、程度，決定剔鑿孔洞的大小和深度。在孔洞底部鋪碎石一層，上面蓋一層油氈或鐵片，并將一膠管穿透油氈埋至碎石內(nèi)以引走滲漏水。然后用水泥膠漿(水灰比為0． 8～0．9)把孔洞一次灌滿。待膠漿開始凝固時，立即沿孔洞四周將膠漿壓實(shí)，使其表面略低于基層面10～20mm。經(jīng)檢查無滲漏后，抹上防水層的、二層，待其有一定強(qiáng)度后，膠管，按直接堵塞法將管孔堵塞，后抹防水層的第三、四層即可。木楔堵漏法：孔洞漏水水壓很大時(水位在5m以上)采用，見圖14-59。其作法是先將漏水處孔洞四周松散石子剔除并用水沖洗干凈，然后用水泥膠漿將一適當(dāng)直徑的鐵管，穩(wěn)牢于漏水處已剔好的孔洞內(nèi)，鐵管外端應(yīng)比基面低20mm，管的四周用素漿和砂漿抹好，待其有一定強(qiáng)度時，將浸過瀝青的木楔打入鐵管內(nèi)，并填入干硬性砂漿，表面再抹素漿及砂漿各一道，經(jīng)24h后，檢查無滲漏現(xiàn)象，再做好防水抹面層。裂縫漏水處理直接堵塞法：用于堵塞水壓較小的裂縫滲漏水。其作法是沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，將其清洗干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待膠漿開始凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿密實(shí)，使之與槽壁緊密結(jié)合。如果裂縫較長，可分段堵塞。堵塞完畢并檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把溝槽找平并掃成毛面。待其有一定強(qiáng)度后，再做好防水層。下線堵漏法：用于水壓較大的裂縫漏水的處理。操作時與裂縫漏水直接堵塞法一樣，先剔好溝槽，而后在溝槽底部沿裂縫放置一根線，線徑視漏水量確定，線長200～300mm，按裂縫直接堵塞法將膠漿條填塞并擠實(shí)于溝槽中，接著立即將線‘使?jié)B漏水順線孔。如裂縫較長，可分段堵塞，各段間留20mm孔隙，根據(jù)漏水量大小，在孔隙處采用孔洞漏水下釘堵漏法或下管堵漏法將其縮小。下釘法是將膠漿包在釘桿上，待膠漿開始凝固時，插于20mm 的孔隙中并壓實(shí)，同時轉(zhuǎn)動并立即釘桿，使漏水順釘眼。經(jīng)檢查除釘眼外，其他部分無滲漏時，再沿溝槽抹素漿，砂漿各一道。待其有強(qiáng)度后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞。下半圓鐵片堵漏法：對于水壓較大的裂縫急流漏水，可采用此法。處理前，把漏水的裂縫剔成八字形邊坡溝槽，尺寸視漏水量大小而定。在溝槽底部每隔500～1000mm扣上一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插鐵片孔內(nèi)，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，讓漏水順膠管。經(jīng)檢查無滲漏后，沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強(qiáng)度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，后再把整條裂縫抹好防水層。凝、丙凝堵漏裂縫處理：將混凝土裂縫處，用壓縮空氣或鋼絲刷處理干凈，表面油污用或擦去，并沿裂縫鑿成V形邊坡溝槽，用水沖洗干凈。亦可用電錘打孔，直徑為∮10～14mm，用水將孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。布置灌漿孔：灌漿孔位置應(yīng)選擇的漏水處及裂縫交叉處，間距視漏水壓力、縫隙大小和漏少而定，一般以500～1000mm為宜。灌漿孔要交叉布置，孔徑要比灌漿嘴直徑大300～400mm，孔深不小于50mm。灌漿嘴埋設(shè)前，應(yīng)將孔洞清理干凈，然后用快凝水泥膠漿把灌漿嘴穩(wěn)牢于孔洞內(nèi)。采用電錘打孔，可將直徑8mm的銅管孔內(nèi)，同時用環(huán)氧樹脂、、二丁酯加2％～3％的氟硅酸鈉固化劑配制成膠狀物快速(一般6～14s)將銅管與孔壁封閉。封閉漏水部位：埋好灌漿嘴后，用油氈或鐵片做成半圓形條，沿縫通長設(shè)置，然后用水泥膠漿和水泥砂漿將漏水部位封閉。試灌：在封閉裂縫的水泥膠漿和水泥砂漿防水層具有一定強(qiáng)度后，采用帶顏色的水試灌，檢查封閉情況，并記下量和試灌時間，以供確定灌漿壓力參考。并觀察各孔是否暢通，如無漏水情況，即可灌注凝或丙凝。灌漿：灌漿工作應(yīng)按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上的順序進(jìn)行，先選其中一孔(選擇較低處及漏水量較大的灌漿嘴)灌漿，灌漿壓力宜大于地下水壓力0．05～0．10MPa。待鄰近灌漿孔見漿后立即關(guān)閉其孔，仍壓漿，使?jié){液沿著逆水通道向前推進(jìn)，灌到不再進(jìn)漿時，立即關(guān)閉注漿嘴閥門，再停止壓漿。如此逐個進(jìn)行直至結(jié)束。灌漿后，應(yīng)立即用清洗灌漿機(jī)具，以便下次再用。封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象后，剔除灌漿嘴(或銅管)，用水泥膠漿將孔堵塞。防護(hù)：凝毒性較大，在配制、壓漿中及結(jié)束時，操作人員必須配戴防護(hù)鏡、口罩和膠皮手套。同時應(yīng)注意防火。　　改進(jìn)板與板之間的灌縫混凝土。板與板之間的灌縫是新老混凝土交界處，由于強(qiáng)度不一，收縮應(yīng)力不一，也很容易沿板縫開裂，混凝土將細(xì)石混凝土改用微混凝土，這樣可以增強(qiáng)側(cè)板之間的抗剪強(qiáng)度，并且能使相鄰之間更好地共同作用。所有這些特殊部位的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)接設(shè)計(jì)要求做好找坡和嵌好密封材料，再做好其他防水處理。

局部漏水修補(bǔ)：1、當(dāng)漏水孔洞較小時，鑿成直徑20～80毫米、深20～60毫米的圓孔，孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時，應(yīng)將洞壁松動部分鑿除，在其導(dǎo)水管，導(dǎo)水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從邊沿向洞中心分次封堵，后拔掉導(dǎo)水管，用堵漏劑堵塞其孔口。2、當(dāng)有慢滲或壓力水噴冒時，應(yīng)待攪拌好的堵漏劑，用手有微熱感覺時，迅速用手抓起，搓成球狀或條狀，立即壓在漏水孔洞或裂縫之中，用手向四周，然后按住，并保持3～5秒，待堵漏劑 高峰過后，其完全凝結(jié)硬化，即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時，應(yīng)沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽，槽壁應(yīng)與其基面垂直，堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛉缓笤谶M(jìn)行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮，可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替，接茬緊密，防止漏刷，層涂刷后，需待涂層硬化后（間隔時間為2天），再涂刷第二層。涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內(nèi)用完,漿液凝固,不可再用。

1．立管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，先進(jìn)行埋管引流或預(yù)埋注漿止水針頭或注漿鋁管，使水從導(dǎo)管。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點(diǎn)時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序?yàn)榉浪貪{—防水砂漿—防水素漿，后撥管堵水。用速凝水泥封閉孔洞，然后灌注氯丁膠泥，灌漿料固化后，與基面粘結(jié)緊密，且可以在基面粘結(jié)，這樣固結(jié)的塑性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刷結(jié)晶型防水涂料，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可涂刷結(jié)晶型防水涂料�；瘜W(xué)注漿法： 微裂縫采取化學(xué)灌漿工法，材料根據(jù)實(shí)際縫寬大小或滲漏情況，選取水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料來進(jìn)行深層灌漿堵漏。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是單組份反應(yīng)型填塞粘結(jié)裂縫。該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時生成CO2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水和地基中的流水及水的滲透。 管片接縫滲漏對于這些滲漏部位，左右各延伸一定的范圍，分別鉆若終止孔，鉆至遇水橡膠層，然后填塞速凝水泥，形成兩道堵頭，堵頭中間區(qū)域再埋數(shù)根鋁管用速凝水泥封縫，灌注水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。 拆嘴：灌漿完畢24小時，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 補(bǔ)強(qiáng)：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。

依據(jù)不同的工程部位來選材，其選擇標(biāo)志也不一致。3．管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：

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