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淮下涵洞堵漏施工單位沉箱水下堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】模板拆除的和程序：在同一澆筑倉(cāng)的模板按“先裝的后拆，后裝的先拆的”的原則，按次序、有步驟的進(jìn)行，不準(zhǔn)亂撬。拆模時(shí)，應(yīng)盡量模板的損壞，模板的周轉(zhuǎn)，拆下來(lái)的模板的連接件、支撐件及時(shí)清理入庫(kù)，以備下次再用。模板的清洗和脫模劑：鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷機(jī)油，不采用污染混凝土的油劑，以免影響混凝土或鋼筋混凝土的，且脫模劑在立模之前涂刷，以免污染砼接縫或鋼筋。木模板表面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，一般工作中采用涂刷機(jī)油。模板在使用后及時(shí)進(jìn)行清理、、加固。（1）屋面。屋面因長(zhǎng)期，陽(yáng)光、雪雨直接侵蝕，嚴(yán)冬酷暑溫度變化大，晝夜之間屋面板也會(huì)發(fā)生伸縮，因此應(yīng)選用耐老化性能好的，且有一定延伸性的、耐熱度高的材料。如聚脂胎改性瀝青卷材、三元乙丙片材或?yàn)r青油氈等。

常用帶壓焊接補(bǔ)漏：鉚焊法-采用手工電弧焊，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時(shí)用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至。此用以溫度及壓力均不太高的點(diǎn)狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點(diǎn)處，使泄漏點(diǎn)位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間，將螺母與管道焊接；在防 措施的保護(hù)下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時(shí)，需對(duì)螺母端面進(jìn)行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內(nèi)徑的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點(diǎn)，使用圖略。套筒堵漏法-采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開(kāi)，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。 縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ剖開(kāi)，在其中的一半上開(kāi)孔安裝閥門。補(bǔ)漏時(shí)，將筒體的兩部分對(duì)扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開(kāi)，使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。

近幾年的實(shí)踐中，我曾無(wú)數(shù)次地與業(yè)主、總包方就防水堵漏和施工問(wèn)題進(jìn)行過(guò)，總的感覺(jué)是：真正的少，特別是在材料價(jià)格方面，往往不論材料如何，先把“防水”的價(jià)位定下來(lái)。目前，市場(chǎng)上的防水堵漏多種多樣，有國(guó)產(chǎn)的、進(jìn)口的、合資的；有的、中檔的、低檔的。以瀝青為主要原料的改性瀝青類卷材、高分子類防水堵漏等等數(shù)不勝數(shù)，令人眼花繚亂。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，在尚不規(guī)范的市場(chǎng)下，一些廠商采取不正當(dāng)手段，以次充好，偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，不按合同約定供應(yīng)產(chǎn)品企圖蒙混過(guò)關(guān)的也不鮮見(jiàn)，在這種不規(guī)范的市場(chǎng)條件下，我們所能做的是：在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好關(guān)，也能起到一點(diǎn)凈化市場(chǎng)的作用。2 曝氣池的堵漏

（3）因穿過(guò)樓地面的套管損壞而引起的滲漏水，應(yīng)更換套管，對(duì)所設(shè)套管要封口，并高出樓地面20mm以上，套管要密封，如仍滲漏可按（1），（2）款要求進(jìn)行修補(bǔ)。2.2 曝氣池底板的滲漏處理

淮下涵洞堵漏施工單位沉箱水下堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】模板與混凝土面，以及模板接縫處，必須光滑、平整、以保證混凝土表面的平整度。對(duì)于模板縫隙較大的部位可采用雙面膠帶封堵，以免出現(xiàn)澆筑時(shí)嚴(yán)重漏漿現(xiàn)象，影響混凝土澆筑。支護(hù)好的模板經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。水下堵漏治理原則：首先對(duì)整個(gè)混凝土墻面上嚴(yán)重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來(lái)，無(wú)論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)。3．金屬外保護(hù)殼應(yīng)有效的咬邊連接，并縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)有其他措施強(qiáng)行連接。

地下車庫(kù)（地下室）滲漏原因分析:（1）沉降縫處原防水層由于物理力學(xué)性能較差及施工缺陷該部位迎水面防水層失去正常的使用功能，或者后期的結(jié)構(gòu)沉降變形錯(cuò)位，迎水面防水層拉裂。 （2）沉降縫內(nèi)的中埋式止水帶，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r由于振搗等原因錯(cuò)位，在外側(cè)防水層失去使用功能時(shí)，止水帶也起不到其正常的防水效果，另外，在使用中，結(jié)構(gòu)沉降變形過(guò)大，止水帶抵擋不住結(jié)構(gòu)的變形，在變形的中被拉斷。（3）結(jié)構(gòu)裂縫滲漏主要原因：外墻防水層未能滿粘到結(jié)構(gòu)面上，或外防水局部，外墻結(jié)構(gòu)與防水層之間竄水，在結(jié)構(gòu)墻體有空洞、裂縫及澆筑缺陷的部分就會(huì)有向內(nèi)部空間滲漏的現(xiàn)象。（4）穿墻管部位也是外防水薄弱的環(huán)節(jié)，如選用卷材處理管根，該部位卷材搭接邊較多，很難做到所有部位搭接滿粘，另外穿墻管周邊混凝土振搗密實(shí)程度不夠，在管根周邊外防水出現(xiàn)問(wèn)題后，就會(huì)從接縫周邊向內(nèi)滲漏。　我國(guó)使用的堵漏止水材料和灌漿材料包括無(wú)機(jī)防水堵漏材料、環(huán)氧樹(shù)脂、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、鹽無(wú)機(jī)灌漿材料的具體情況如下：

管道安裝將卡箍套在下端承插管口，擰松螺栓把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時(shí)應(yīng)2 人上下配合，一個(gè)在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭，另一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈后，卡箍，旋緊螺栓。上螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力，2 個(gè)螺栓同時(shí)擰，一次不要擰得太緊，逐個(gè)逐次擰緊。管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵，以免雜物堵塞管道。雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。滲漏治理方案,變形縫處理方案:變形縫滲漏不進(jìn)行封堵處理，極有可能引起結(jié)構(gòu)的隱患，由于流動(dòng)水沖刷混凝土結(jié)構(gòu)、或滲混凝土裂縫內(nèi)部，腐蝕鋼筋混凝土內(nèi)部鋼筋，造成鋼筋銹蝕，結(jié)構(gòu)，這樣既影響結(jié)構(gòu)的性，又影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。

地下室管道堵漏-管道補(bǔ)漏：線盒、閘箱等采取預(yù)埋，其背面和側(cè)面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。此外，埋設(shè)時(shí)穿線管破損或彎曲處開(kāi)裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。
 

淮下涵洞堵漏施工單位沉箱水下堵漏江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】（2）聚氨酯灌漿材料：聚氨酯灌漿材料分水溶性和油溶性兩種，這種漿材以水為固化劑，與水反應(yīng)生成CO2，逆水而上，形成不溶于水的橡膠狀彈性體，充填了滲漏水通道和孔隙，達(dá)到以水止水的目的，所以這種漿材用于堵漏和堵水較多，這種產(chǎn)品正在由蘇州非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院制訂行標(biāo)；根據(jù)以往，當(dāng)水壓為6～8kg/cm2時(shí)，水力沖泥機(jī)的有效沖刷半徑約為6～8m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑內(nèi)。水力吸泥機(jī)的吸泥龍頭的網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約5～10cm，這樣可較多的泥漿。 當(dāng)吸泥龍頭網(wǎng)罩或吸泥管內(nèi)被雜物堵塞時(shí)，亦可用反沖法來(lái)吸泥管或吸泥龍頭的堵塞物。其是關(guān)閉水力吸泥機(jī)的進(jìn)水閥門，這時(shí)排泥管內(nèi)的水體便倒流入井內(nèi)，把吸泥龍頭及吸泥管中的雜物沖出來(lái)，有時(shí)上述的尚需重復(fù)數(shù)次，始終將堵塞物干凈。下沉措施主要有：出土順序由內(nèi)向外：根據(jù)下沉情況掏除底梁下的土，后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井下沉。嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能下沉要求時(shí)，需在刃腳處取土，做到均勻、對(duì)稱、同時(shí)、層層剝離，循序漸進(jìn)。通過(guò)電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時(shí)必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。觀測(cè)水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象的發(fā)生。在沖泥中，如發(fā)現(xiàn)有少量流砂隨地下水一起井內(nèi)時(shí)，必須立即停止沖泥，向井內(nèi)。（采取下沉應(yīng)急措施）對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)由于沉井下沉引起的影響問(wèn)題。

局部漏水修補(bǔ)：1、當(dāng)漏水孔洞較小時(shí)，鑿成直徑20～80毫米、深20～60毫米的圓孔，孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時(shí)，應(yīng)將洞壁松動(dòng)部分鑿除，在其導(dǎo)水管，導(dǎo)水管周圍用速凝劑填充。堵漏時(shí)從邊沿向洞中心分次封堵，后拔掉導(dǎo)水管，用堵漏劑堵塞其孔口。2、當(dāng)有慢滲或壓力水噴冒時(shí)，應(yīng)待攪拌好的堵漏劑，用手有微熱感覺(jué)時(shí)，迅速用手抓起，搓成球狀或條狀，立即壓在漏水孔洞或裂縫之中，用手向四周，然后按住，并保持3～5秒，待堵漏劑 高峰過(guò)后，其完全凝結(jié)硬化，即可將手脫開(kāi)。3、處理漏水裂縫時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽，槽壁應(yīng)與其基面垂直，堵漏時(shí)可分段封堵。配制涂刷漿料時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛉缓笤谶M(jìn)行涂刷無(wú)明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮，可采用涂刷法施工。涂刷時(shí)要橫、豎交替，接茬緊密，防止漏刷，層涂刷后，需待涂層硬化后（間隔時(shí)間為2天），再涂刷第二層。涂刷時(shí)攪拌的漿體要在10分鐘內(nèi)用完,漿液凝固,不可再用。

(1)支模：在污泥池底板上均勻抹一層水泥砂漿，然后支底模并在模板上墊一層油氈，防止灌漿時(shí)縫隙漏漿；18．屋面排煙機(jī)有45°彎頭及鋼絲網(wǎng)，采用防火軟接頭。

漏水原因分析：1、在漏水面處鑿除表面混凝土后，內(nèi)部出現(xiàn)大面積孔隙、松動(dòng)。滲水面水流呈弧線狀，此處出現(xiàn)這種情況的原因?yàn)椋河捎谝淮螡仓炷粮叨冗^(guò)高，而且主體砼澆筑基本為晚上經(jīng)行，搗固人員不足，加上長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)從而沒(méi)有對(duì)搗固經(jīng)行，漏搗、欠搗。混凝土離析。2、在環(huán)向施工縫位置，由于前期沒(méi)有對(duì)荷瑞布模板經(jīng)行，施工縫位置模板沒(méi)有撕除，加上側(cè)墻漏漿而編織袋等異物沒(méi)有。施工縫位置混凝土面不能夠密貼。3、在水平施工縫位置，鋼板膩?zhàn)酉鹉z止水條應(yīng)采用焊接，而施工時(shí)采用搭接。由于綁扎鋼筋工作人員施工時(shí)沒(méi)有對(duì)水平施工縫位置處的鋼板膩?zhàn)酉鹉z止水條引起。從而隨意踩踏。由于止水條內(nèi)側(cè)水無(wú)法，施工隊(duì)工作人員采取在止水條上鉆洞的處理。止水條嚴(yán)重，無(wú)法起到防水的作用。4、在混凝土裂縫位置，由于大體積混凝土的澆筑，施工隊(duì)在養(yǎng)護(hù)中只對(duì)板面經(jīng)行澆水養(yǎng)護(hù)。而對(duì)側(cè)墻沒(méi)有養(yǎng)護(hù)，混凝土開(kāi)裂。(3)灌漿：先用水灰比為m（水）∶m（水泥）=1∶1的水泥漿試灌，發(fā)現(xiàn)水泥漿嚴(yán)重外漏后，加大水泥漿液稠度并摻入3 %的水玻璃，采用間歇施工法，停隔30 min待水泥稍微硬化后再灌，如此重復(fù)多次，直至不再有漿液為止。

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