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  多功能一體化LNG氣化調(diào)壓撬是針對城鎮(zhèn)獨(dú)立居民小區(qū)、中小型業(yè)用戶和大中型公建用戶用氣需求而開發(fā)的天然氣供氣系統(tǒng)，由LNG儲罐、LNG汽化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門、調(diào)壓器、流量計(jì)、切斷閥、安全放散閥、加臭機(jī)等首要部件組成，為用戶提供牢靠安穩(wěn)的供氣。

  LNG氣化撬集氣化、調(diào)壓、加臭工藝于一體，可根據(jù)用戶要求，提供產(chǎn)品規(guī)劃，滿足用戶不同需求，全體工藝規(guī)劃完善、運(yùn)輸裝置方便、具有外形漂亮、占地面積小、易于維護(hù)等特點(diǎn)，廣泛用于城市應(yīng)急供氣、居民小區(qū)供氣及工業(yè)用戶生產(chǎn)供氣。

  除LNG儲罐外，其他所有功能元件集成在橇座上，整個系統(tǒng)占地面積小，制造周期短，現(xiàn)場裝置方便快捷；整個系統(tǒng)的規(guī)劃、制造、檢測、調(diào)試及售后服務(wù)由專業(yè)團(tuán)隊(duì)完成，牢靠便捷�，F(xiàn)場裝置工作量少，只要進(jìn)出口管道連接以及外部電氣的連接，操作維護(hù)方便，使用安全牢靠，并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，現(xiàn)場無人值守。

  城市燃?xì)庖话阋?jīng)過調(diào)壓裝置的調(diào)壓才能被終端用戶使用，調(diào)壓器主要由調(diào)壓盤、指揮器、操控閥門、壓力表、信號管和過濾器等部件組成。在現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，燃?xì)庹{(diào)壓裝置既不屬于壓力容器，也不屬于壓力管道，它是將管道上游較高壓力調(diào)節(jié)到下流所需要壓力的一種降壓設(shè)備。做好調(diào)壓?設(shè)備的調(diào)試作業(yè)，提供必要的安全措施，直接關(guān)系到城市管網(wǎng)的供氣和用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。

一、調(diào)壓器的檢驗(yàn)：

（一）按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝檢驗(yàn)規(guī)范來檢驗(yàn)。

（二）了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其規(guī)格型號。

（三）把握低壓部分管道走向、閥門位置及其規(guī)格型號、用氣設(shè)備和管網(wǎng)其他附屬設(shè)施。

（四）了解用戶用氣性質(zhì)、用氣量和用氣特色，以確定壓力設(shè)定值。

（五）認(rèn)真查看調(diào)壓器的型號及其外觀是否完好，核查調(diào)壓器的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，若是調(diào)壓站還需檢驗(yàn)走漏報(bào)警器、消防滅火器、防靜電等設(shè)備設(shè)施。

（六）查看管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

（七）對管網(wǎng)和調(diào)壓器在交產(chǎn)使用時，還須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（預(yù)檢驗(yàn)時已進(jìn)行過強(qiáng)度試驗(yàn)，在此略去），詳細(xì)如下：

１．調(diào)壓器氣密性試驗(yàn)須與其他管道設(shè)備分隔單獨(dú)進(jìn)行，并應(yīng)卸下儀表，避免損壞。

２．關(guān)于進(jìn)口側(cè)，充氣加壓至進(jìn)口大壓力，然后關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，用泡沫劑（中性）涂接口處，調(diào)查ｌｍｉｎ，不得泄漏和呈現(xiàn)其他異常。

３．關(guān)于出口側(cè)，低壓應(yīng)用４Ｐａ壓力試驗(yàn)，不應(yīng)有漏氣。

二、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試：

（一）設(shè)定壓力，遵循由高到低的準(zhǔn)則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，即：切斷壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。

（二）壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其功能，是否達(dá)到要求值。

（三）壓力設(shè)定契合要求后方可敞開出口閥門，在此之前不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)生。

（四）精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動大，損壞儀表。

（五）在１＋１調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通?過旁路手動操控壓力，一手操控壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻調(diào)查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待?調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓２４器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

（六）若調(diào)壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，避免調(diào)壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。

（七）若調(diào)壓器口用兩路主動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，主動切換對調(diào)壓器功能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤２．５％，關(guān)閉精度≤１０為宜。檢驗(yàn)主動切換：將主路壓力進(jìn)步（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，調(diào)查副路能否按所設(shè)定壓力實(shí)現(xiàn)自行發(fā)動供氣。檢驗(yàn)合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行發(fā)動實(shí)現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在要點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。

（八）串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

１．先查看兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在作業(yè)調(diào)壓器之后，則為正確連接。

２．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓繃簧都壓到緊松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

３．調(diào)試放散閥。

４．再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值＋１０％左右。

５．松后調(diào)壓器（作業(yè)調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使后級壓力至出口壓力設(shè)定值（此時中間壓力會升至等于進(jìn)口壓力）。

注：此項(xiàng)調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。

（九）調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方。有無煤氣走漏。

三、安全措施

（一）設(shè)備外殼或箱體表面噴警示標(biāo)志如嚴(yán)禁煙火、制止磕碰和設(shè)備編號，或懸掛警示牌。

（二）查看和測量導(dǎo)靜電裝置是否契合參數(shù)要求，各級儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，制止磕碰、敲擊管道及設(shè)備；

（四）閥門敞開應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。

（五）緊急切斷閥的定時查看與保養(yǎng)，每周不少于一次對切斷閥進(jìn)行試驗(yàn)、查看與保養(yǎng)。

  燃?xì)獗硎遣豢梢噪S意移位的，如果一定要移，請您一定聯(lián)系專來人員上門處理。燃?xì)獗硇枰罁?jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一裝置，用戶不能隨意改動。改管必須符合下列安全條件：燃?xì)獗砭卟荒苊荛]裝置，以防止燃?xì)夥e聚發(fā)生危險(xiǎn)；表具要與電線、水管等保持一定的間距；裝置還要考慮到便于檢修等各種因素。國家規(guī)范規(guī)定，燃?xì)夤艿馈⑷細(xì)獗�、爐具、熱水器不能裝置在臥室內(nèi)，燃?xì)獗聿荒苎b置在廁所、浴室內(nèi)；若您需改變住房結(jié)構(gòu)，涉及到管道燃?xì)庠O(shè)施變更的，請向燃?xì)飧脑旃こ讨行纳暾�，由專業(yè)人員為您上門設(shè)計(jì)、施工。燃?xì)獗硪苿樱瑧?yīng)盡量遵循安全榜首、線路簡練必要的原則；在此基礎(chǔ)上再考慮漂亮方便等因素；新房的燃?xì)獗硪话悴槐匾莆唬址咳細(xì)獗砦恢每赡艽嬖诓槐憷惹闆r，這就需要在裝修前仔細(xì)檢查，進(jìn)行必要的更換位置，以增加使用的方便性。目前有關(guān)部門對燃?xì)獗硪莆�、改動、裝置有強(qiáng)制性規(guī)定，各種改造和裝置不得由業(yè)主私自進(jìn)行，并且家裝公司在各種情況下也不能隨意改動，業(yè)主要在燃?xì)飧脑旃こ讨行牡确降膶I(yè)人員批準(zhǔn)后，再進(jìn)行裝置或移位。