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牌號(hào)

型號(hào)GB/T

硬度HRC

藥皮類(lèi)型

特征和用途

D608

EDZ-A1-08

≥55

石墨型

低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

D618

≥58

石墨型

石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭

D628

高鉻型

≥60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等

D638

≥60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等

D678

EDZ-B1-08

≥50

石墨型

石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊

D687

EDZCr-D-15

≥58

低氫鈉型

低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等

D698

EDZ-B2-08

≥60

石墨型

石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

D707

EDW-A-15

≥60

低氫鈉型

碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng)，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

D708

MO-CR-B

≥62-65

合金型

鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛

D717

EDW-B-15

≥60

鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

D808

EDW-C-15

≥63

石墨型

石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

D968

EDCr-08

≥65-67

石墨型

石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

鑄造碳化鎢氣焊條

W2C

≥93-98

管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。

牌號(hào)

焊條對(duì)應(yīng)型號(hào)

堆焊層硬度

HRC

特點(diǎn)及主要用途

HB-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。

HB-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土機(jī)片，螺旋槳等磨損零件。

HB-YD212(Q)

D212

≥50

常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。

HB-YD256(Q)

D256

HB≥170

高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。

HB-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。

HB-YD327A(Q)

≥55

專(zhuān)門(mén)用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q)

D337

≥48

用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。

HB-YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚�(qiáng)度耐磨件。

HB-YD405A(Q)

52-59

用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊

HB-YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q)

45-50

用于軋輥堆焊

HB-YD507MoA(Q)

35-45

用于閥門(mén)堆焊

HB-YD507MoNb(Q)

33-42

用于閥門(mén)堆焊

HB-YD518(Q)

40-50

用于連鑄輥堆焊

HB-D467Q)

52-55

用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊

HB-YD58(Q)

55-62

用于堆焦機(jī)磨靴堆焊

HB-YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q)

50-55

高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q)

55-60

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q)

55-60

高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q)

50-55

高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊

HB-YD115(Q)

50-55

高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊

HB-YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

HB-YD265(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

HB-YD258(Q)

55-60

用于耐磨表面堆焊。

牌號(hào)

種類(lèi)

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

牌號(hào)

種類(lèi)

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。

可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

TM55

1

55～59

主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌號(hào)

種類(lèi)

試驗(yàn)溫度t（℃）

高溫硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

牌號(hào)

直徑（mm）

堆焊層硬度（HRC）

特點(diǎn)及主要功能

HB-YD212

1.2

50-55

氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

HB-YD227

1.6

55-60

氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

HB-YD258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊絲

HB-YD265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊絲

HB-YD288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD688(Q)

1.6

55-60

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD888(Q)

1.6

58-62

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接

牌號(hào)

直徑

mm

熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）

堆焊層硬度

特點(diǎn)及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 60 ～ 65

用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 59 ～ 65

用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338

0.25～ 0.55

2.0～ 4.5

W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)

≤0.55

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)

≤0.65

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0

Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機(jī)結(jié)

型號(hào)

PK-

YD127

PK-

YD30

PK-YD

337

PK-YD212

PK-YD

5Cr8Si3

PK-YD

5Cr6MnMo

PK-YD

547

密煉機(jī)專(zhuān)用系列

石油鉆桿接頭專(zhuān)用

用途

用于車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等部件堆焊。

用于一般閥門(mén)密封面堆焊。

用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。

用于受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件表面，如齒輪挖斗等。

堆焊各種受磨損機(jī)件表面。

高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它零件

高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。

相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專(zhuān)用于石油鉆桿接頭的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15～

0.40

0.3～

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

2.0～3.0

4.8～6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

1.5～2.5

0.6～2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

≥6.0

2.0～3.5

≤5.00

7.0～9.0

5.0～7.0

15.0～18.0

22.0～28.0

≤26.0

Ni

≤1.0

7.0～9.0

2.0～4.0

≤2.5

Mo

≤4.00

1.0～2.0

0.8～1.5

≤2.5

W

7.0～10.0

其它

≤1.50

≤2.50

硬度

HRC

≥30

≥25

≥48

≥50

55～60

55～60

25～35

40～50

48～60

保護(hù)

氣體

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

混合氣

保護(hù)

氬氣

牌號(hào)

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類(lèi)似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類(lèi)似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時(shí)的過(guò)渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類(lèi)似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥、閥門(mén)、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機(jī)輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開(kāi)坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC