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TN65耐磨焊條直銷
TN65耐磨焊條直銷 價格:24  元(人民幣) 產(chǎn)地:天津
最少起訂量:1公斤 發(fā)貨地:天津
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天津鑄橋焊材銷售有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營有限責任公司
所屬行業(yè):耐磨焊條 主要客戶:冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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詳細介紹

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咨詢熱線:022-27056616手機:13072226552 

TN65耐磨焊條

詳細說明:硬度:6266  主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

風機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6  

耐磨焊條型號及用途介紹

牌號

型號GB/T

硬度HRC

藥皮類型

特征和用途

D608

EDZ-A1-08

≥55

石墨型

低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

D618

 

≥58

石墨型

石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

D628

高鉻型

≥60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

D638

 

≥60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

D678

EDZ-B1-08

≥50

石墨型

石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊

D687

EDZCr-D-15

≥58

低氫鈉型

低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

D698

EDZ-B2-08

≥60

石墨型

石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

D707

EDW-A-15

≥60

低氫鈉型

碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

D708

MO-CR-B

≥62-65

合金型

鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛

D717

EDW-B-15

≥60

 

鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

D808

EDW-C-15

≥63

石墨型

石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

D968

EDCr-08

≥65-67

石墨型

石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

鑄造碳化鎢氣焊條

W2C

≥93-98

 

管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1
、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2
、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3
、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4
、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量(%

預(yù)熱溫度

碳當量(%

預(yù)熱溫度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.
焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.
預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.
某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63?商岣吣湍勖3-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于破碎機錘頭,裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。


D212鉻鉬鋼堆焊焊條   型號:EDPCrMo-A4-03
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.3~0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00
堆焊硬度HRC:≥50
 
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條    型號:EDPCrMo-A3-15
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,直流反接。
用途:用于堆焊高強度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50
堆焊硬度HRC:≥40
 
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條    型號:EDPCrMoV-A2-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學成分/%
C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5
堆焊硬度HRC:≥55
 
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條    型號:EDPCrMoV-A1-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1
堆焊硬度HRC:≥50
 
D246耐磨堆焊焊條    型號:EDPCrSi-B
說明:D246耐磨堆焊焊條,。
用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9  
堆焊硬度HRC:≥60
 
D256高錳鋼堆焊焊條    型號:EDMn-A-16
說明:高錳鋼堆焊焊條,(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5
堆焊硬度HRC:HB≥170
 
D266高錳鋼堆焊焊條    型號:EDMn-B-16
說明:高錳鋼堆焊焊條,(交流焊時空載電壓不低于70V),與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分:
C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
 
D276/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條   型號:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明:高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接,D276(交流焊時空載電壓不低于70V),焊縫能加工硬化、韌性好,耐氣蝕,具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的導水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4
堆焊硬度HRC:≥20
 
D287抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條
說明:抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條,具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途:用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù),還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
熔敷金屬化學成分
C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6
堆焊硬度HRC:HV400(焊態(tài))
 
D406耐磨堆焊焊條    型號:EDRCrMnMoWCo-A
說明:鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條,,堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12  其他≤2
堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)
 
D417高速刀具鋼堆焊焊條    型號:EDD-B-15
說明:高速刀具鋼堆焊焊條,直流反接,良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等,也用于各種沖壓模具的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3  其他≤1
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
 
D427高溫耐磨堆焊焊條
說明:高溫耐磨堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2 
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
 
D437堆焊焊條
說明:堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途:用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系統(tǒng),如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3
堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)
 
D608鑄鐵堆焊焊條   型號:EDZ-A1-08
說明:鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,采用直流反接電源更為適宜,由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物,具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 
堆焊硬度HRC:≥55
 
D618鑄鐵堆焊焊條
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 
堆焊硬度HRC:≥58      
 
D628鑄鐵堆焊焊條
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,耐熱強度性較高,但堆焊層硬度而脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途:用于堆焊承受較輕微沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1   
堆焊硬度HRC:≥60   
 
D632A高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層具有良好的耐腐蝕、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5   Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
 
D638高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的耐磨料磨損電弧穩(wěn)定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5   Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
 
D638Nb高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
材質(zhì)(熔敷金屬化學成分%):
C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5      
堆焊硬度HRC:≥60
 
D642高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號:EDZCr-B-03
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32  其他≤7      
堆焊硬度HRC:≥45
 
D646高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDCr-B-16
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32  其他≤7      
堆焊硬度HRC:≥45
 
D656鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-16
說明:鑄鐵堆焊焊條,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕直流兩用焊前需經(jīng)(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  其他≤3     
堆焊硬度HRC:≥60
 
D658高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5      
堆焊硬度HRC:≥60
 
D667高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號: EDZCr-C-15
說明:索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2      
堆焊硬度HRC:≥48
 
D678鑄鐵堆焊焊條    型號: EDZ-131-08
說明:含鎢鑄鐵堆焊焊條,。
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1      
堆焊硬度HRC:≥50
 
D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號: EDZCr-D-15
說明:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6      
堆焊硬度HRC:≥58
 
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%
C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5           
堆焊硬度HRC:≥64 
 
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-08
說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1              
堆焊硬度HRC:≥60
 
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號:EDZ-A2-00
說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應(yīng)力高溫磨損場合。
用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%    高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
堆焊硬度HRC:60-65
 
D007鑄鐵模具堆焊焊條    型號:EDTV-15
說明:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩(wěn)定,焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              
堆焊硬度HRC:HB≥180
 
D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明:鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預(yù)熱,焊后無需緩冷。
用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                  
堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
 
D027沖載模刃口堆焊焊條
說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
熔敷金屬化學成分/%:
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                  
堆焊硬度HRC:≥55
 
D036沖載模刃口堆焊焊條
說明:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。
用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
 
D047輥壓機硬面堆焊焊條
說明:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10                  
堆焊硬度HRC:≥55

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