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ML梅花聯(lián)軸器成品的設計方式重要有根本型，單法蘭型，雙法蘭型，分體式制動輪型，全體式制動輪型。梅花形彈性聯(lián)軸器是由兩個帶凸爪外形相反的半聯(lián)軸器和彈性部件構成，應用梅花形彈性部件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間，以完成兩半聯(lián)軸器的連接。

梅花聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用（最高轉速可達30000轉/分鐘），但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負荷。另一個值的關注的問題是梅花聯(lián)軸器的失效問題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會中斷，同時兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續(xù)傳遞扭矩，這很可能會導致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。根據(jù)實際應用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢，有些自動化設備公司可提供各種彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶選擇合適的材料滿足實際應用的性能標準。

梅花聯(lián)軸器因其彈性體梅花形狀而得名，根據(jù)彈性體材質可分為：橡膠形梅花聯(lián)軸器、聚氨酯梅花聯(lián)軸器；通常采用的是聚氨酯彈性體，根據(jù)其性能及用途可分為，梅花形彈性聯(lián)軸器、伺服電機用梅花聯(lián)軸器、夾緊式梅花聯(lián)軸器等，具有鍵槽式、夾緊式、加長式、法蘭式等諸多類型可供選擇。

梅花聯(lián)軸器主要有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的直爪型的，另一種是曲面（內(nèi)凹）爪型的零間隙聯(lián)軸器。傳統(tǒng)的直爪型梅花聯(lián)軸器不適合用在精度很高的伺服傳動應用中。零間隙爪型梅花聯(lián)軸器是在直爪型的基礎上演變而來的，但不同的是其設計能適合伺服系統(tǒng)的應用，常用于聯(lián)接伺服電機、步進電機和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和限制高速運轉時向心力對它的影響。零間隙爪型聯(lián)軸器由兩個金屬軸套（通常采用鋁合金材質，也可以提供不銹鋼材質）和一個梅花彈性間隔體結合而成。梅花彈性間隔體有多個葉片分支，像滑塊聯(lián)軸器一樣，它也是通過壓擠來使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此保證了其零間隙性能。與滑塊聯(lián)軸器不同的是，梅花聯(lián)軸器是通過壓擠傳動的而滑塊聯(lián)軸器是通過剪力傳動的。在使用零間隙爪型聯(lián)軸器時，使用者一定要注意不能超過生產(chǎn)商給出的彈性元件的最大承受能力（保證零間隙的前提下），否則梅花彈性間隔體將會被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，導致失去零間隙的性能，還可能在發(fā)生嚴重的問題后使用者才會發(fā)現(xiàn)。

梅花聯(lián)軸器現(xiàn)貨供應梅花聯(lián)軸器成品的設計方式重要有根本型，單法蘭型，雙法蘭型，分體式制動輪型，全體式制動輪型。梅花形彈性聯(lián)軸器是由兩個帶凸爪外形相反的半聯(lián)軸器和彈性部件構成，應用梅花形彈性部件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間，以完成兩半聯(lián)軸器的連接。

梅花聯(lián)軸器是一種使用很廣泛的聯(lián)軸器，也叫爪式聯(lián)軸器，是兩兩個非金屬爪盤和一個彈性體構成。兩個非金屬爪盤正常是45號鋼，然而在標準負荷銳敏的狀況下也有效鋁合金的。梅花聯(lián)軸器的彈性部件相近梅花狀，改換彈性部件需軸向挪動（LMD，LMS型除外）。

梅花聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機器設備允許的安裝空間以內(nèi)。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中間調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

國際上工業(yè)發(fā)達國家，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸器取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟效益，還可以凈化工作環(huán)境。

在軋機傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格便宜。

大型機器設備調(diào)整兩軸對中較困難，應選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。

梅花瓣聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。

對于長期連續(xù)運轉和經(jīng)濟效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。