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碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用最多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優(yōu)

   碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，最終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個牢固的整體，達到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法
推制彎頭生產(chǎn)廠家滄州江順管件公司產(chǎn)品廣泛運用于石化、船舶、電力等三大行業(yè)，公司研制的復(fù)合材料金屬管件處于大規(guī)模批量生產(chǎn)階段，生產(chǎn)技術(shù)已達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，歡迎來電垂詢。目前主營工業(yè)金屬管件、法蘭等產(chǎn)品，具備大口徑、復(fù)合耐磨材料、高性能管件的生產(chǎn)能力。公司始終堅持：高效益以質(zhì)為本；高信譽以德為本；高科技以人為本；高質(zhì)量以法為本，管理理念，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品回饋于廣大用戶。企業(yè)堅持以質(zhì)量求存，靠服務(wù)促發(fā)展之方針，信賴感大于實力，銷售的97%都在建立信國標推制彎頭就是采用碳鋼管推制成型的彎頭，現(xiàn)在彎頭推制成型是最主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因為碳鋼推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，然后就是國標推制彎頭生產(chǎn)制作時可以成批量生產(chǎn)制作賴感，3%在成交