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簡(jiǎn)介

微波豬皮膨化技術(shù)作為一種新型食品工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。微波膨化設(shè)備廣泛應(yīng)用于休閑食品、米制品、豆制品、豬皮、魚肚、魚皮、薯片、土豆片、蝦片等產(chǎn)品的快速膨化及烘烤。

1微波豬皮膨化設(shè)備、時(shí)間短、速度快
    常規(guī)的熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流或者輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同的作用，達(dá)到了快速升溫殺菌作用，處理的時(shí)間大大縮短，各種物料殺菌作用一般在3-5分鐘。
     2、低溫殺菌保持了營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味
    微波殺菌也是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)的熱力殺菌比較，能夠在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般的殺菌溫度在75-80℃就就能達(dá)到效果，此外，微波處理的食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
   3  、節(jié)約能源
    常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。
    4、均勻徹底
    常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。
    5、便于控制
    微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
    6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)
    與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
    7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積。

設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機(jī)型可調(diào)整）

1.設(shè)備工作電源：三相五線380V 
2.微波工作頻率：2450MHZ 
3. 微波功率：20KW（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
5. 進(jìn)出料口高度：50mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）

10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

特點(diǎn)補(bǔ)充

具備自動(dòng)控溫系統(tǒng),自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng),自動(dòng)糾偏系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)切換.編程系統(tǒng).微波源為上制式,變壓器采用油浸水冷卻方法,確保24小時(shí)不間斷連續(xù)工作狀態(tài)。該機(jī)流水線作業(yè),操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高。