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砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，能降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種最為興盛的、具有良好性能的墻體材料,也是國(guó)家主推的一個(gè)新型項(xiàng)目。
  砂加氣磚生產(chǎn)流程
  1.裝載機(jī)將沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通過(guò)傳送帶進(jìn)入球磨機(jī)，并加水研磨，細(xì)度在180-200目,研磨后沙漿通過(guò)料漿泵送入料漿存貯攪拌罐儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br />   2.水泥.石灰.石膏.以及沙漿通過(guò)螺旋輸送機(jī)和管道進(jìn)入計(jì)量稱(chēng)稱(chēng)量,水泥、石灰、石膏、沙漿稱(chēng)量后匯入澆注攪拌機(jī)，鋁粉通過(guò)鋁粉攪拌機(jī)攪拌后注入澆注攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)約5分鐘的攪拌后，料漿被注入模具內(nèi)。其中料漿的注入有PLC控制,
  4.澆筑后的模箱通過(guò)PLC系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入靜養(yǎng)區(qū)，養(yǎng)護(hù)約2小時(shí)
  5.靜養(yǎng)后的模箱通過(guò)液壓翻轉(zhuǎn)吊車(chē)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)脫模，準(zhǔn)備切割，垂直切割機(jī)工作過(guò)程：總切割時(shí)間5分鐘，切割方式為汽缸帶動(dòng)鋼絲往復(fù)切割，真空吸罩在橫切過(guò)程中吸起表層廢料投入廢料槽，保證上層磚質(zhì)量，不留任何廢料
  6.切割完畢后托坯吊車(chē)將坯體運(yùn)送至蒸養(yǎng)小車(chē)，進(jìn)行編組排列，坯體排列完畢由卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)準(zhǔn)備送入蒸壓釜進(jìn)行8-10小時(shí)蒸壓，釜內(nèi)問(wèn)題在190度，正常工作壓力1.1-1.2Mpa
  7.成品蒸養(yǎng)完出釜后，完成成品壓力測(cè)試，進(jìn)行成品搬運(yùn)，準(zhǔn)備簡(jiǎn)易包裝，然后將成品包裝堆放至存儲(chǔ)區(qū)
  砂加氣塊于傳統(tǒng)粉煤灰加氣塊，主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
  1、 原材料的更新?lián)Q代
  砂加氣塊是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料，不但使砌塊的強(qiáng)度得到提高，而且在抗?jié)B性能、干燥收縮、γ射線(xiàn)照量等方面有了質(zhì)的飛躍。
  2、 工業(yè)化的產(chǎn)品
  砂加氣塊是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準(zhǔn)確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國(guó)標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè)、高效率。
  3、 配套的墻面后處理
  砂加氣塊產(chǎn)品因?yàn)槌叽缇_，可不用砂漿砌筑，而改用粘結(jié)劑砌筑，灰縫只有2-3mm，墻面可以不用粉刷僅用膩?zhàn)优�，從根本上解決了加氣砌塊粉刷開(kāi)裂的頑疾。
  4、應(yīng)用部位的靈活多樣
  砂加氣塊成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應(yīng)用部位較多，使用功能較全。
  砂加氣混凝土的原料
  1.砂  砂是本產(chǎn)品的核心原料。要求：無(wú)雜質(zhì)（樹(shù)皮，草根等），碳酸鈣物（珊瑚，貝殼等）小于10%。應(yīng)符合（JC/T622-1996）標(biāo)準(zhǔn)。
  2.水泥  水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。
  3.石灰  石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，最好大于80%。應(yīng)符合（ JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。
  4.石膏  石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生 產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。
  5.發(fā)氣劑  粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。
  6.穩(wěn)泡劑  發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。
  砂加氣混凝土配方
  砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
  砂加氣混凝土設(shè)備
  原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)，斗提機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)，球磨機(jī)等。
  配料澆注設(shè)備有：原料儲(chǔ)備儲(chǔ)備倉(cāng)，料漿計(jì)量稱(chēng)，鋁粉攪拌機(jī)，固定式澆注機(jī)，移動(dòng)式澆注車(chē)等。
  靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車(chē)，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機(jī)組，渣漿泵等。
  編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備有：碼坯輸送機(jī)，真空泵，釜前過(guò)橋，蒸壓釜，液下泵等。
  成品出釜設(shè)備有：電動(dòng)葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車(chē)，成品夾具等。
  除塵工段設(shè)備有：?jiǎn)螜C(jī)除塵器，倉(cāng)頂除塵器，磨機(jī)出口除塵器等。
  電氣設(shè)備有：配料控制系統(tǒng)，低壓控制柜，自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

云升重工生產(chǎn)銷(xiāo)售：水泥磚機(jī)，水泥墊塊機(jī)，水泥煙道機(jī)，砂石生產(chǎn)線(xiàn)，混凝土攪拌站，加氣混凝土設(shè)備等。

磚機(jī)墊塊機(jī)配件：模具、控制柜、探頭、液壓缸等

煙道機(jī)配件：模芯

砂石生產(chǎn)線(xiàn)配件：給料機(jī)芯、動(dòng)靜鄂板、邊護(hù)板、調(diào)整架、反擊板、各種破碎機(jī)錘頭、篩板篩條、振動(dòng)篩鋼網(wǎng)、樹(shù)脂網(wǎng)、控制柜等

攪拌站配件：斗提、螺旋輸送、自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)、罐體、攪拌機(jī)配件等

加氣設(shè)備配件：破碎系統(tǒng)，研磨系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等配件。

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