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fs免拆建筑模板設(shè)備優(yōu)勢所在：

1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善�？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

fs外墻建筑模板優(yōu)點有哪些？

1、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

2、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

3、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

4、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價。

5、設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。

6、達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

7、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度與良好的保溫性能。

1）.FS免拆建筑外模板設(shè)備制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、�；⒅椤⒛z粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴 涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護7天后 出廠。

2）FS免拆建筑外模板設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、 料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

3.產(chǎn)品標準及性能指標檢測 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術(shù)要求，制定了企業(yè)標準《復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》（Q/1500SCJ002-2010）。經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復(fù)合保溫外模 板及FS復(fù)合外模板保溫體系的力學(xué)性能指標和耐候性等均達到國家有關(guān)標準和企業(yè)標準的要求

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山東寧津鑫誠達節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的fs免拆建筑外模板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低，質(zhì)量好，，科技值得信賴。實現(xiàn)保溫節(jié)能與建筑機構(gòu)一體化、同壽命的目的

fs免拆建筑外模板設(shè)備生產(chǎn)的板材在施工中的操作的要點

〈1〉確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。

〈2〉FS免拆外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。

〈3〉安裝連接件：在施工現(xiàn)場板位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。

〈4〉彈線：FS免拆外模板設(shè)備制作的外模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。

〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊/m2）。

〈6〉立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝FS免拆外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。

〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

〈8〉安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。

〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。

〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護帽�；炷撂涠葢�(yīng)符合泵送混凝土對流動度的要求

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