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鍋爐及輔機(jī)吊裝

   （1）鍋爐本體、燃燒設(shè)備、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)。

（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚機(jī)等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

（3）在起吊前請按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

8. 鍋爐房的抗爆和泄壓的目的是要將鍋爐爆炸時引起的破壞范圍和損失盡量減小，鍋爐房間應(yīng)做成抗爆體，開設(shè)足夠面積的泄壓口（如天窗、玻璃窗、輕型屋面、輕質(zhì)墻體等）使爆炸釋放出的瞬間能量及時排泄，降低其破壞力。排泄口設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要道路。排泄面積可根據(jù)實際情況參照下列比例確定：

(1) 排泄面積與建筑物體積比為0.05～0.22。

(2) 排泄面積不少于鍋爐間占地面積的10%。

鍋爐的運行管理

（1）鍋爐運行時出口水溫必須保持規(guī)定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。

（2）每班至少進(jìn)行下列工作：

1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性。

2根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況，所有排污閥排污一至二次。

3所有水泵（包括備用循環(huán)水泵）完好與否，應(yīng)在交接班時加以試驗，用短時啟動運行方法檢查每臺水泵的工作。

4裝有直讀式溫度表的應(yīng)校對直讀式溫度表和熱電偶是否一致。

5根據(jù)具體運行情況，應(yīng)打開后煙箱下部及煙囪基礎(chǔ)下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應(yīng)及時關(guān)閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。

（4）每十天應(yīng)校對壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標(biāo)準(zhǔn)表校驗一次）。

（5）經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)煙箱、煙道有漏煙情況，應(yīng)立即進(jìn)行修理，并細(xì)聽各處有無特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內(nèi)有漏水、漏汽情況，必須注意消除。

（6）每隔一小時對鍋爐本體、電氣設(shè)備、補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵及各種閥門、各類儀表及附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。

鍋爐管道儀表的安裝

1.截止閥、止回閥在安裝時要注意其標(biāo)注方向，不允許裝反。管道應(yīng)固定，管外應(yīng)用石棉帶纏繞二層，以防止排污時移動或發(fā)生沖擊燙傷等事故。

2.系統(tǒng)具有足夠的輸送能力，合理選用管材、管徑以及水泵臺數(shù)、型號和規(guī)格。

3.力求水力工況穩(wěn)定，環(huán)路阻力平衡，避免水力失調(diào)。

4.便于維護(hù)保養(yǎng)工作。

5.鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)為開式循環(huán)，循環(huán)泵應(yīng)安裝于熱水出口段，以免鍋爐承壓確保鍋爐運行安全。

6.管路最低處應(yīng)設(shè)排水閥，最高處設(shè)排氣閥。

7.為清除管道內(nèi)水中雜質(zhì)，應(yīng)在管路系統(tǒng)中（最好在泵控閥前）

設(shè)置過濾器或除污器

8.泵控閥與雙向式止回閥連同信號管最高點須安裝排氣閥，泵控閥和過濾器選裝旁通閥。

9.鍋爐定壓補(bǔ)水箱必須高于出水管最高點1m以上，否則系統(tǒng)不能正常工作。

10.建議熱水系統(tǒng)的進(jìn)出口設(shè)置溫度表、壓力表，補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置水表。

11.對于熱水系統(tǒng)中管道上安裝壓力表時，應(yīng)使刻度盤垂直，壓力表安裝前應(yīng)檢驗合格，并在刻度盤上畫出紅線，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得泄漏，疏水應(yīng)暢通，壓力表應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震蕩的影響。

使用管理

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

    （2）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

①技能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;

②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；

④計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。

（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。

（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（10）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

水壓試驗

鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內(nèi)檢查完畢后，關(guān)閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。

該型號的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗壓力為0.2MPa。

進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到0.1MPa時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異�，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時進(jìn)行檢查。

水壓試驗時應(yīng)符合下列要求：

1、鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。

2、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20-70℃。

鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列情況時為合格 ：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;

2、水壓試驗后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。