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排污

（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來啟閉排污閥。

（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行，時間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。

（3）如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無止回閥時，禁止二組或二組以上排污閥同時工作。

（4）禁止利用杠桿來延長手柄，以開啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時才可進(jìn)行排污，以免在排污時發(fā)生事故。

（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過一段時間后，在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時加以消除。

水壓試驗(yàn)

鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內(nèi)檢查完畢后，關(guān)閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

該型號的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa。

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到0.1MPa時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時進(jìn)行檢查。

水壓試驗(yàn)時應(yīng)符合下列要求：

1、鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。

2、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20-70℃。

鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時為合格 ：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;

2、水壓試驗(yàn)后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。