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鍋爐房內(nèi)設(shè)備的布置

(1) 鍋爐的最高操作點到鍋爐房頂部結(jié)構(gòu)最低點的距離不應(yīng)少于2m，當(dāng)不需要操作時，其凈空高度可為0.7m，同時應(yīng)滿足起吊設(shè)備操作高度的要求。

(2) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的鍋爐,爐前凈距應(yīng)空出3米。

(3) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的鍋爐,其側(cè)面和后面的通道凈距應(yīng)大于0.8m米。

(4) 燃油鍋爐布置油箱及油泵時，考慮不少于0.7m的通道，周圍還應(yīng)有檢修、操作場地。給水箱安裝的高度，應(yīng)使鍋爐給水有足夠的灌注頭。

系統(tǒng)供熱：

當(dāng)鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準(zhǔn)備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

供熱水時應(yīng)將總出水閥緩緩開啟，讓微量熱水進(jìn)行暖管，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應(yīng)立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開出水閥。開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。出水閥安全開啟后，應(yīng)將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐供熱后應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況，為防止熱脹冷縮應(yīng)回關(guān)1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達(dá)到額定出力。

燃燒系統(tǒng)的安裝

6.1.燃燒器的安裝應(yīng)按與鍋爐配套的燃燒器說明書中的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示箭頭相吻合，油泵在安裝完畢后在運行中不應(yīng)有不正常的噪音。

6.3.將燃燒機(jī)隨機(jī)附帶的結(jié)合件與墊圈緊固在爐體的連接法蘭上，將燃燒頭伸入爐膛，燃燒機(jī)機(jī)體懸置在爐體外，保持燃燒機(jī)水平，應(yīng)特別注意連接法蘭處四周的密封性。

6.4.具體的安裝見《燃燒器說明書》和《水泵說明書》。

6.5.各連接管道的安裝垂直度、水平度應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7、電控柜的安裝

電控柜上匯集了燃燒器、循環(huán)水泵、水泵的各種控制開關(guān)按鈕，用戶可先把電線拉接到各個電動機(jī)上，然后接通外來總電源。注意：柜殼應(yīng)保護(hù)性接地。

電控柜應(yīng)安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于觀察鍋爐上各個儀表，并保證操作方便。

電控柜的調(diào)試及操作詳見隨機(jī)電控柜使用說明文件。

基礎(chǔ)施工

1.鍋爐本體地基挖坑時,應(yīng)根據(jù)爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進(jìn)行。

2.爐體基礎(chǔ)荷載設(shè)計可按設(shè)備運行重量計算。

3.基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅實、應(yīng)高出地面50～100mm。

4. 爐體就位必須放置平衡、穩(wěn)固、水平，找正后用墊鐵多點或大面積墊穩(wěn)，這一點絕不能忽視。

5.基礎(chǔ)施工時，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。

鍋爐主機(jī)安裝

（1）鍋爐大件在移動時，可在底座兩槽鋼下放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預(yù)畫的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

（2）安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場情況制作。