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CD337抗疲勞鎢鋼長(zhǎng)條

CD337鎢鋼硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識(shí)制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性 佳洲金屬0769-87086429（切削加工,鍛造和熱處理等）,并不易變形。 

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CD337鎢鋼通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。 
CD337鎢鋼由于在高溫,高壓,高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)最佳化。 

鎢鋼加工注意事項(xiàng)：

因鎢鋼具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會(huì)對(duì)人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失，為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)引起高度重視，具體注意事項(xiàng)如下：
  1、 在切斷、研磨加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  1.1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角，硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工。
  1.2、 鎢鋼的磁性極低，無磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性，請(qǐng)勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金，請(qǐng)用工裝夾具固定，加工前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有，請(qǐng)固定工件至牢固止。
  1.3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會(huì)很光滑，而且角非常尖銳，請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。
  1.4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。 
  2、 在放電、線切割加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  2.1、 鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會(huì)比較慢。
  2.2、 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請(qǐng)按照制品的使用條件來調(diào)整加工程序。
  2.3、 鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象，所以請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。 
  3、 在熔接加工時(shí)注意事項(xiàng)：
  3.1、 請(qǐng)使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
  3.2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫，請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。
  3.3、 當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候，由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開，所以在做熔接作業(yè)時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e小心。 
  
  4、在進(jìn)行HIT處理時(shí)：
  4.1、 在填塞物（擴(kuò)散結(jié)合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí)，會(huì)發(fā)生填塞物動(dòng)搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象，請(qǐng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。 
  4.2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí)：凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等，請(qǐng)?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。