泰克森機(jī)械供應(yīng)JMJ型雙膜片聯(lián)軸器 |
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由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器,不用潤(rùn)油,結(jié)構(gòu)較緊湊,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),無旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn),適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)![]() 膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩,具有彈性減振、無噪聲、不需潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。 膜片聯(lián)軸器的主要特性 1、補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng),與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時(shí)反力小,撓性大,允許有一定的軸向、徑向和角向位移。 2、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。 3、適應(yīng)高溫(-80+300)和惡劣環(huán)境中工作,并能在有沖擊、振動(dòng)條件下安全運(yùn)行。 4、傳動(dòng)效率高,可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤(rùn)滑。 6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差,可用于精密機(jī)械的傳動(dòng) 結(jié)構(gòu) 單節(jié)膜片聯(lián)軸器 單節(jié)膜片聯(lián)軸器 膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片 被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的,也有提供三個(gè)膜片的,中間有一個(gè) 或兩個(gè)剛性元件,兩邊 再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同,鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲,所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向,以此來補(bǔ)償偏心 安裝事項(xiàng) 雙膜片聯(lián)軸器 雙膜片聯(lián)軸器 ①.帶膜片的產(chǎn)品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時(shí)佩戴厚手套等. ②.請(qǐng)?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以確保安全. ③.安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí),聯(lián)軸器可能會(huì)發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短. ④.聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時(shí),請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整確保軸心偏差在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi). ⑤.當(dāng)多種偏差同時(shí)出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的容許值要減半. ⑥.為了延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi). ⑦.在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時(shí),請(qǐng)使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝. ⑧.如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音,請(qǐng)立即停止運(yùn)行,并對(duì)安裝精度,螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查.建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護(hù)性能. 安裝拆卸編輯 1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤(rùn)滑劑. 2.將凌斯聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈,抹機(jī)油或者潤(rùn)滑劑. 3.將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝. 4.定位完成后,先按對(duì)角線方向,用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲. 5.加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作. 6.按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定. 7.最后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲. 8.拆卸時(shí),請(qǐng)?jiān)谘b置完全停止的狀態(tài)下進(jìn)行;依次松開鎖緊螺絲. ![]() ![]() |
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