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板式家具全自動(dòng)開料機(jī) 四工序數(shù)控開料機(jī)

隨著定制家具的日益盛行，數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)成為每個(gè)加工廠的必備品。不管是一二百平的小工廠，還是上規(guī)模的大型家具廠，都在選擇適合自己的開料機(jī)。因此，工廠在不完全依賴技術(shù)工人的情況下，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的依賴性就大大提高。那么就必須選擇一款質(zhì)量過(guò)硬、而且售后服務(wù)能得到及時(shí)處理的正規(guī)廠家，才能保證工廠生產(chǎn)不停止，保證工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備參數(shù)：

功能特性: 

■ 一款經(jīng)濟(jì)型開料加工中心，采用意大利原裝進(jìn)口主軸及排鉆、德國(guó)斜齒條、日本自潤(rùn)滑防塵線性導(dǎo)軌等全球部件，是一款性價(jià)比高的多功能設(shè)備。

■ 標(biāo)配雙主軸，可做開槽用，亦可裝夾不同刀具，配合第一把主軸進(jìn)行開料、銑形、雕刻.等操作，減少換刀時(shí)間。帶垂直排鉆組，可進(jìn)行垂直打孔操作。

■ 可對(duì)接板式家具設(shè)計(jì)拆單軟件基礎(chǔ)版，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排版，快速加工開料，可加工異形。

■ 本機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，實(shí)現(xiàn)速度與精度的雙贏。自帶推料裝置，加工完成自動(dòng)將板材從加工臺(tái)面推下，方便操作人員取料，并省去怠工時(shí)間，效率大幅提高。

■ 可選配自動(dòng)上料平臺(tái).

產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

    省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動(dòng)進(jìn)行切割，無(wú)需多余人工操作，有效提高加工效率；

              省料；可選配自動(dòng)排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對(duì)其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。

             省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用；

             下料質(zhì)量高；板材切割無(wú)崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn)，為后期安裝提供了有效保障；

數(shù)控開料機(jī)搭配智能定制家具設(shè)計(jì)軟件，可以實(shí)現(xiàn)各種定制櫥柜、衣柜、鞋柜、榻榻米、書架、酒格、鞋柜等家具制造，木工雕刻機(jī)主要通過(guò)精雕和文泰軟件生產(chǎn)浮雕文件進(jìn)行加工雕刻一些工藝品和平面雕刻。數(shù)控開料機(jī)的加工速度平均在15米/分鐘-18米/分鐘，加工材料均為人造板材像刨花板，多層板，生產(chǎn)板，橡木板等，為此機(jī)器搭配的核心配件均為高等配置，伺服電機(jī)扭矩力通常都在1000W以上，主軸功率在6000W，主軸轉(zhuǎn)速在18000轉(zhuǎn)/分鐘，而且床身的加工工藝和機(jī)器配件的裝配工藝要求都非常嚴(yán)格，床身必須經(jīng)過(guò)五面加工中心整機(jī)找平，銑導(dǎo)軌齒條安裝位置并打孔攻絲，保證床身和各個(gè)配件之前無(wú)縫銜接裝配，機(jī)器的使用壽命和精度才能保證。數(shù)控開料機(jī)的高速下料，異形加工獨(dú)有的特性，將完全取代傳統(tǒng)精密鋸（推臺(tái)鋸）下料設(shè)備，成立定制家具廠必選設(shè)備，數(shù)控開料機(jī)占領(lǐng)定制家具設(shè)備市場(chǎng)將勢(shì)不可擋。

板式家具全自動(dòng)開料機(jī) 四工序數(shù)控開料機(jī)