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復(fù)合夾芯隔墻板設(shè)備/輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備最新工序

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一、山東鑫誠達節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的復(fù)合夾芯隔墻板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括：砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放 等步驟。產(chǎn)品采用機械化流水線生產(chǎn)。墻板具有輕質(zhì)、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，同時也有利于實現(xiàn)建筑機械化。成本低、效益高：輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板以工業(yè)剩余粉煤灰、爐渣、陶粒、硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，經(jīng)濟效益十分可觀。

全面滿足建筑功能需求：國家十五、十一五規(guī)劃明確指出：必須大力發(fā)展具有高強、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保型多功能復(fù)合新型墻體材料。根據(jù)我國國情，墻改發(fā)展的總體要求是由黏土質(zhì)想非黏土質(zhì)、由實心想空心、由小塊向大塊、有重質(zhì)向輕質(zhì)、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能相多功能墻體發(fā)展。而該項目正是突出了墻體的輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、利廢、節(jié)能等功能，因此，該項目的實施勢在必行。本設(shè)備是我公司研發(fā)的第二代輕質(zhì)隔墻板設(shè)備，班產(chǎn)量500平方成品，需工人：7-10人。

二、生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

板材成型長度  2500-3000mm

板材成型厚度   60-90-120-180-240mm

生產(chǎn)效率    4.5m/min

設(shè)備外形尺寸   長41m×寬2.5m×高5m

攪拌軸轉(zhuǎn)速   47rpm

原料計量精度誤差率<2%

電機功率47Kw

一、選擇鑫誠達全自動新型復(fù)合輕質(zhì)墻板設(shè)備的5大理由

理由一：國家對于輕質(zhì)隔墻板被廣泛推廣使用推出的一系列優(yōu)惠政策。對于生產(chǎn)此類環(huán)保節(jié)能墻板類型企業(yè)的扶持力度也是非常大的。

理由二：鑫誠達特制上料澆筑系統(tǒng)，灌注快速均勻穩(wěn)定。復(fù)合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線操作簡單，不需花大量時間進行人員培訓(xùn)。

理由三：鑫誠達采用新型豎模澆注，一次成型40多塊。復(fù)合輕質(zhì)墻板設(shè)備機械自動化程度高，生產(chǎn)用工少，只需8~10人即可進行操作，使用輕軌運行，減輕工人的勞動強度。

理由四：鑫誠達獨家設(shè)計養(yǎng)護窯，快速拆模，單班產(chǎn)能高，日產(chǎn)3000方左右，是目前國內(nèi)年產(chǎn)量最大的復(fù)合輕質(zhì)墻板設(shè)備。

理由五：鑫誠達工藝配方的多樣性，根據(jù)客戶需要，既可用聚苯顆粒芯材，也可用水泥發(fā)泡為芯材，具有防火、防水、防腐蝕、保溫、隔音、抗凍、抗震等顯著特點。

鑫誠達第四代輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)工藝

理由六：無縫對接墻板生產(chǎn)工藝

鑫誠達新型復(fù)合輕質(zhì)墻板設(shè)備采用全新無縫對接技術(shù)，降低墻板尺寸大小，隔板之間對接安裝，通過澆筑混凝土(水泥)或加鋼筋固定，可徹底解決墻板開裂破損問題，提高材料使用壽命，而安裝速度比普通墻板提高了2倍。 

理由七：獨家墻板快速養(yǎng)護工藝—養(yǎng)護快、高強度、不開裂

國內(nèi)第一家采用墻板快速立式養(yǎng)護窯技術(shù)，在恒溫恒濕的條件下讓墻板的物理性能達到最佳狀態(tài)，提高了墻板的強度，不存在開裂的問題。采用此種工藝，墻板生產(chǎn) 不受季節(jié)與氣候變化的影響，全年可生產(chǎn)。經(jīng)特殊養(yǎng)護工藝，大大縮短了墻板成型時間（減少了50%上的后期養(yǎng)護時間），脫模快，從而提高了產(chǎn)量，減少占用場 地面積，降低維護成本。

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