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lng氣化站設(shè)備、場(chǎng)站系統(tǒng)詳解，隨著“煤改氣”的大熱，越來(lái)越多的用能單位在權(quán)衡管道氣與LNG點(diǎn)供的利弊之后，開(kāi)始按照自己的意愿選擇用氣方式。

槽車(chē)卸液操作

1、罐車(chē)停穩(wěn)與連接：

 液化天然氣的專(zhuān)用槽車(chē)開(kāi)到裝卸區(qū)停穩(wěn)、熄火、拉手剎，用斜木墊固定車(chē)輪，防止滑移;先把裝卸臺(tái)上的靜電接地線與LNG槽車(chē)可靠夾接，再用三根軟管分別把卸液箱卸液口與槽罐車(chē)裝卸口可靠連接;并打開(kāi)卸液箱接口處排氣閥，打開(kāi)槽車(chē)頂部充裝閥、回氣閥，使氣體進(jìn)入軟管，再?gòu)呐艢忾y放氣置換軟管內(nèi)空氣，關(guān)閉排氣閥，檢查軟管接頭處是否密封至不漏氣。

2、槽罐與儲(chǔ)罐壓力平衡：

 查看槽罐車(chē)內(nèi)壓力和儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，如儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力大于槽罐車(chē)內(nèi)壓力時(shí)，這時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)罐頂部充裝管道至槽罐車(chē)增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén)和增壓器進(jìn)液口閥門(mén)，使儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相與槽罐車(chē)內(nèi)的液相相通，以降低儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)與槽罐內(nèi)的壓力相同時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐頂部充裝管至槽罐車(chē)增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén)。

3、槽罐的增壓：

 打開(kāi)槽罐車(chē)與槽罐車(chē)增壓器進(jìn)液管之間的閥門(mén)，以及槽罐車(chē)增壓器回氣至槽罐車(chē)氣相管之間的閥門(mén)，通過(guò)槽罐車(chē)增壓器增壓以提高槽罐車(chē)內(nèi)的氣相壓力。

4、槽罐卸液：

 當(dāng)槽罐罐內(nèi)壓力大于儲(chǔ)罐中壓力0.2Mpa左右，可逐漸打開(kāi)槽罐車(chē)出液閥至全開(kāi)狀態(tài)。這樣槽罐車(chē)內(nèi)的液化天然氣通過(guò)卸液箱的軟管與儲(chǔ)罐上的裝卸口連接卸入液化天然氣(LNG)儲(chǔ)罐。

三、低溫儲(chǔ)罐的使用操作

1、儲(chǔ)罐的壓力調(diào)整至恒壓：

 利用儲(chǔ)罐自帶的增壓閥、節(jié)氣回路、增壓器把儲(chǔ)罐的壓力調(diào)整在一定的范圍內(nèi)(一般控制在0.2～0.35MPa)，若儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力不夠，可通過(guò)調(diào)整增壓閥升高設(shè)定壓力，從而獲得足夠的供液壓力確保正常供氣。正常工作時(shí)，儲(chǔ)罐增壓器的進(jìn)液閥和出氣閥需要打開(kāi)，以保證儲(chǔ)罐增壓器正常工作，確保儲(chǔ)罐的工作壓力。

2、供氣系統(tǒng)的供氣：

①、?管道和相關(guān)設(shè)備在首次使用液化天然氣時(shí)，應(yīng)使用淡氣置換管道和相關(guān)設(shè)備內(nèi)的空氣，然后用天然氣置換管道和相關(guān)設(shè)備內(nèi)的淡氣，以確保系統(tǒng)中天然氣的含量后才能使用液化天然氣。

 正常用氣時(shí)可根據(jù)車(chē)間用氣量大小確定是開(kāi)二臺(tái)空溫式氣化器還是開(kāi)一臺(tái)空溫式氣化器。打開(kāi)空溫式氣化器前后相關(guān)閥門(mén)以及至車(chē)間用氣點(diǎn)的閥門(mén)，緩慢打開(kāi)儲(chǔ)罐出液使用閥，液化天然氣(LNG)通過(guò)空溫式氣化器吸收空氣中的熱量，使液態(tài)介質(zhì)氣化成氣體，同時(shí)對(duì)氣體進(jìn)行加熱升溫，使氣體接近常溫。

 氣化后的天然氣再經(jīng)一級(jí)調(diào)壓閥組調(diào)壓，把氣相壓力調(diào)至一較低值(一般調(diào)至0.09Mpa)，然后通過(guò)工藝管道進(jìn)入用氣設(shè)備前的二級(jí)調(diào)壓閥組，經(jīng)過(guò)二級(jí)調(diào)壓后進(jìn)入用氣設(shè)備。

②、儲(chǔ)罐操作主要是開(kāi)關(guān)出液口閥門(mén)及氣相使用閥門(mén)，一般出液口、氣相使用閥門(mén)均為雙閥，靠近儲(chǔ)罐的一只閥門(mén)是常開(kāi)閥門(mén)，另一只是工藝操作閥，這樣，一旦工藝操作閥因經(jīng)常開(kāi)關(guān)而損壞，把近罐的根部閥關(guān)閉就可以修理。

③、儲(chǔ)罐節(jié)氣操作：在正常用氣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐的壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí)，這時(shí)可打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相使用閥、同時(shí)關(guān)閉儲(chǔ)罐出液使用閥，讓氣相代替液相進(jìn)入空溫氣化器供氣使用;當(dāng)儲(chǔ)罐壓力值下降至正常值0.2Mpa時(shí)，再開(kāi)儲(chǔ)罐出液使用閥，同時(shí)關(guān)閉氣相使用閥;如反復(fù)出現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位修理或調(diào)整設(shè)定壓力。在使用儲(chǔ)罐氣相使用閥時(shí)，必須確保儲(chǔ)罐壓力不得低于0.15MPa。以保證生產(chǎn)的正常用氣供應(yīng)。

④、當(dāng)生產(chǎn)停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)首先確定供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣，則先要用淡氣置換供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的空氣，再用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的淡氣，以確保系統(tǒng)中天然氣的含量后才能恢復(fù)生產(chǎn)。如果介質(zhì)是天然氣，則可先開(kāi)儲(chǔ)罐出液口閥旁的儲(chǔ)罐氣相使用閥，讓儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相代替液相進(jìn)入空溫氣化器和相關(guān)的工藝管道至車(chē)間用氣設(shè)備。等相關(guān)設(shè)備和管道預(yù)冷后再開(kāi)儲(chǔ)罐出液閥，同時(shí)關(guān)閉氣相使用閥。