采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。
與原材料生產廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了，用于粉末涂料的新的環(huán)氧品種，以及應用過程中的現狀和問題。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。雙層熔結環(huán)氧粉末的結構雙層國內外主要的外防腐結構有:單層和雙層熔結環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚柄烯、石油瀝青和煤焦油盜漆等。鋼質管道根據輸送介質和壓力，以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌，再加上人口、文化、經濟等不同情況，可采用不同的外防腐結構和材料，從而達到管道要求的安全和可靠。內涂層按作用可分為防腐型內涂層和誡阻型內涂層。國內以水泥沙漿、環(huán)氧粉末為主要涂層材料的防腐型內涂層在不同管徑的輸水管道中已有多年的應用歷史。目前，國內外主要天然氣管道普遍采用內涂層減阻技術來降低摩阻，提高輸量。經過多年的應用發(fā)展，內涂層的涂料生產和施工技術日趨成熟。
環(huán)氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側向纏繞粘接劑,側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕,耐陰極剝離,耐機械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結構：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5至1.0mm。
環(huán)氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等埋地管道的防腐注意事項：從資料的功能、施工、造價及運用作用等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現今城市污水處理工程埋地管道較為抱負的防腐辦法。從技術功能看，熔結環(huán)氧涂層是一種值得推行的防腐辦法。在運用中還應注意以下幾點:①選用陰極維護獨自的外防腐層在運用過程中往往存在不可預見的損壞，形成管道的部分腐蝕，選用陰極維護不僅能更有用地進步防腐才能，并且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運轉狀況、精確規(guī)劃和猜測管道的壽數，更適宜于城市污水處理工程運用。施行陰極維護時，在鐵路和電氣設備鄰近的管段添加獻身陽極的數量等。②在酸、堿性較強和鹽份含量高的土壤、過河管段等選用加強或特加強防腐。③穿過公路、鐵路的管段應在管道外設置套管維護;④管道下地前管溝內應襯托細砂，回填時宜首要填充細砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。20世紀50年代曾經，國外長油氣輸管道首要選用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐資料環(huán)氧樹脂防腐鋼管組成：1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道2.環(huán)氧樹脂涂料該產品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。二、特性及應用領域：耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。環(huán)氧樹脂防腐鋼管為方便客戶我們可代客戶在本地加工鋼管防腐、鋼管保溫、管端法蘭焊接等業(yè)務。隨著二號車間的順利竣工年生產能力達到200000噸。產品廣泛用于石油、化工、電力、水利、礦山、鋼結構等行業(yè)和天然氣、煤氣、蒸汽、采暖、基礎打樁、建筑結構等領域，產品銷往全
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