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東莞市時利和機電設備有限公司位于東莞市萬江區(qū)新和新洲工業(yè)區(qū)，創(chuàng)建于2003年。

主要經(jīng)營項目有電、氣化機械、專用之裝夾 、加工、測試等設備的設計與制造；精密夾治具、非標工量具之設計與加工；精密零部件之來圖、來樣加工等。
設備能力：
設備有車床、銑床、磨床、內(nèi)/外圓磨、快/慢走絲、火花機、細孔放電機、CNC等精密機臺，配有噴砂機、滾磨機、清洗機等加工輔助設備。加工精度達0.002mm；檢測配備投影儀、高度儀、硬度計、千分尺等高精度檢測儀器，檢測精度0.001mm。
服務提供：
業(yè)務拓展與設計開發(fā)同步，指在通過對客戶的服務切實的提供技術(shù)支持、降低加工成本，從生產(chǎn)設備、工具、夾治具的改進著手，提升效率，或協(xié)助客戶工程師解決某些具體工程項目。顧問式的業(yè)務拓展與設計開發(fā)服務是時利和發(fā)展的導向。
加工特色：
按圖、來樣加工將體現(xiàn)我司的加工能力，曾憑獨特的加工工藝與切削技術(shù)水準贏得日資、美資、新加坡、港臺企業(yè)等的支持。
質(zhì)量管理：
推行5S運動，現(xiàn)場品質(zhì)管理與實時品質(zhì)檢討是達成既定品質(zhì)計劃的基礎，依照ISO9001：2000品質(zhì)管理模式運作，降低品質(zhì)失敗成本，嚴格控制外部失敗成本。以滿足客戶對品質(zhì)與納期的需求。
品質(zhì)政策：
產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務品質(zhì)優(yōu)良、客戶意愿滿足！

15年專注于非標精密加工

服務流程

經(jīng)營范圍：工裝夾治具、精密機械零部件加工、模具配件/鑲件、電、氣自動化機械設備等。

加工精度： 0.002mm

生產(chǎn)設備：車、銑、平圓磨、內(nèi)外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機臺。

檢測設備：高度儀、投影儀、硬度計、千分尺等。

加工特點：按圖（來樣）加工。

出貨品質(zhì)“三”標準：a滿足圖紙要求；b滿足客戶常規(guī)要求；c滿足時利和出貨標準。

品質(zhì)政策：產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務品質(zhì)優(yōu)良、客戶意愿滿足。

公司理念：誠信+顧問式服務。

常用材料：SKD11、SKD61、SKH51、SKS3、DC53、ASP23、CR12、45#、SUS440C、S136、SUS303/304、A5052、AL6061、LY12、AL7075、鎢鋼、電木、POM、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。

常做的表面處理：發(fā)黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。

常做的熱處理方式：真空淬火、調(diào)質(zhì)、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、高周波燒入、浸炭燒入等。

下單須知：

工期交付：1-10天 實際工期取決于產(chǎn)品的數(shù)量和技術(shù)需求，工件的大小。

關于包裝：內(nèi)包裝

“拉絲模、珍珠棉”

“厚紙箱、定制木箱”

關于貨運：默認順豐快遞，其他要求可以聯(lián)系客服

關于稅務：所有產(chǎn)品均可開具正規(guī)發(fā)票和機打增值稅

為什么選我們？

技術(shù)創(chuàng)新、  加工速度、  產(chǎn)品質(zhì)量

保密制度、  設備齊全、  工件全檢

在時利和精密機械加工過程中，按生產(chǎn)的批量可以為兩大類：一是單件、多品種、小批量生產(chǎn)；另一類則是大批量生產(chǎn)，前者是時利和精密機械加工中的主體。那么CNC加工中心所選用的夾具在精密機械加工中的選擇及應用是怎樣的呢？在傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)精密機械加工模式逐漸被中小量生產(chǎn)加工模式所取代。因為在精密機械加工的系統(tǒng)中，精密機床和精密夾治具可以讓精密機械加工系統(tǒng)其更具柔性化。

加工中心夾具的選擇和使用，主要有以下幾個方面：

根據(jù)加工中心機床特點和精密機械加工需要，目前常用的夾具類型有專用夾具、組合家具、可調(diào)夾具、成組夾具，以及工件同一基準定位裝夾系統(tǒng)。在選擇時要綜合考慮各種因素，選擇較經(jīng)濟、合理的夾具形式。夾具的選擇順序一般是：在單間生產(chǎn)中，機可能才用通用夾具；批量生產(chǎn)時優(yōu)先考慮組合家具，其次考慮可調(diào)夾具，最后考慮成組夾具和專用夾具；當裝夾精度要求很高時，可配置工件統(tǒng)一標準定為裝夾系統(tǒng)。

    加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床機構(gòu)更緊湊、簡單，夾緊動作更迅速，準確。盡量減少輔助時間，操作更方便、勝利，安全而且要保證足夠的剛性，能靈活多變。因此常采用氣動、液壓夾緊裝置。

    為保持工件在本次定位裝夾中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要盡量開敞，夾緊元件的空間位置能低則低，必需要給刀具運動軌跡留有空間。夾具不能和各工步刀具軌跡發(fā)生干涉。當箱體外部沒有合適的夾緊位置時，可以利用內(nèi)部空間來安排夾緊裝置。

    考慮機床主軸與工作臺面之間的最小距離和道具的裝夾長度，夾具在機床工作臺上的安裝位置應確保在主軸行程范圍內(nèi)能使工件加工內(nèi)容全部完成。在精密機械加工過程中，為滿足前后左右各個工件的加工，主要保持工件定位精度，必要時在工藝文件中注明要求。

以上資訊來自專自專注精密機械零件加工的東莞市http://www.wau.cn/時利和機電設備有限公司